弹簧工件成形模具 弹簧制造厂

　　弹簧工件成形模具 弹簧制造厂

　　下图所列为常用工件成形模具结构。设计钩环成形装置时，可参照图例进行。

弯臂成形装置 弹簧制造厂

　　弯臂成形装置 弹簧制造厂

　　如图由夹具体1、定位成形销2、V形夹紧板3、偏心轮4、手柄5、轴6和成形轮7组成。操作时，将工件置于定位成形销2上，转动偏心轮4推动V形夹紧板 3将工件压紧，然后转动手柄5通过轴6带动成形轮7将工件钢丝尾压成弯臂。

拉伸弹簧半圆钩环成形装置 弹簧制造厂

　　拉伸弹簧半圆钩环成形装置 弹簧制造厂

　　由冲柄1、弹簧2、压模3、浮动压板4、定位件5和成形模6组成。冲柄1下压时，弹簧2迫使浮动压板4 向下压紧工件，与此同时，压模3向下与成形模6压合，形成拉簧半圆钩环所需的弯折角度。

弹簧的倒内角装置 弹簧制造厂

　　弹簧的倒内角装置 弹簧制造厂

　　下图为弹簧自动倒内角机上使用的弹簧定位和夹紧装置。工件4由振动料斗排列成图示的状态，凸轮控制滑块7作往复运动，当凸轮处于高段位时，工件被浮动压紧;此时，两端倒角头对弹簧进行内倒角处理，当凸轮处于低段位时，复位弹簧9迫使滑块7回移至起始位置，被倒角工件在重力的作用下流入浮动压块5中，拉簧10和夹爪l1用于工件的轴向定位，以保证两端倒角尺寸的一致，经倒角的弹簧通过落料导板1离开工作区。

弹簧的立定处理装置 弹簧制造厂

　　弹簧的立定处理装置 弹簧制造厂

　　1）压缩弹簧的立定处理是将弹簧压至立定高度。但多数情况下，立定处理要压缩至并圈的程度，即压并高度。如图所示装置适用于达到压并高度时的立定处理。工作时压块1压至定位套2的A面，并继续下压至弹簧各圈并紧。当弹簧压并后，碟形弹簧6参与工作，以保证由于压并高度的差异使每个被立定处理的弹簧均能被压并处理，在回转工作台的非工作区，凸轮7通过顶杆5将已经立定处理的工件顶出并流入排出槽口。弹簧在压并过程中始终被定位套2限制其外径，控制弹簧立定处理过程中可能形成的直线度和垂直度误差。

　　这种装置特别适用于旋绕比小而又细长的高应力弹簧的立定处理。

　　2）拉伸弹簧立定处理装置如图所示。操作时工件体挂在调节板2 和转盘3的凸轴上，扳动手柄4转动转盘3，将工件拉伸到预定的长度，达到立定处理的目的。通过移动调节板2的位置，可以适应不同长度的弹簧和不同拉伸长度的要求。