打印机卡纸的根本原因是因为输出辊拉伸弹簧出现变形疲劳失效，弹簧松动，拉力不够，即打印纸张无法送进打印机。所以，打印机弹簧品质的优劣将可以直接影响到到一整个打印机的应用。所以，打印机弹簧品质的优劣将可以直接影响到到一整个打印机的应用。

　　打印机的拉伸弹簧是怎样造成打印机卡纸的

　　打印机卡纸的根本原因是因为输出辊拉伸弹簧出现变形疲劳失效，弹簧松动，拉力不够，即打印纸张无法送进打印机。因为弹簧出现变形和疲劳失效造成的弹簧松动和拉力不够是难以彻底解决的现象。所以，打印机弹簧品质的优劣将可以直接影响到到一整个打印机的应用。有一个临时性的办法是断开弹簧的一个钩，之后用尖嘴钳用一个钩将弹簧圈旋出。这样的办法是改变弹簧的总长，使原先较小的拉伸弹簧的力再度增大。但这样的办法无法长时间应用，没多久弹簧强度又会降低。长时间的办法是增加延长弹簧的钢丝尺寸，科学合理设计弹簧的直径，并倒带延长弹簧。当然，这样的办法更好由打印机厂家来做，用户除了操作能力强或难以完成外。

怎样鉴别铜线表面是镀银的还是镀锡的，根据金属活性的次序表，锡排在铜之前，银排在铜之后，可以通过硫酸铜的置换反应来判断。镀锡线上的硫酸铜溶液应由铜释放而镀银线无化学反应。1、可采用单根焊锡丝进行试验。在硫酸铜表面涂上一层一层的焊锡后，焊锡的表面立刻变黑，然后在镀上一层一层的银焊锡，发现只有水渍，表面没有变黑，反应不大。

　　镀银与镀锡的区别

　　怎样鉴别铜线表面是镀银的还是镀锡的，根据金属活性的次序表，锡排在铜之前，银排在铜之后，可以通过硫酸铜的置换反应来判断。镀锡线上的硫酸铜溶液应由铜释放而镀银线无化学反应。

　　1、可采用单根焊锡丝进行试验。在硫酸铜表面涂上一层一层的焊锡后，焊锡的表面立刻变黑，然后在镀上一层一层的银焊锡，发现只有水渍，表面没有变黑，反应不大。

　　2、是电极测试可作测验：两级均为镀银或均为镀锡，则两级之间无电压。若一端为镀银层，一端为镀锡层，两端均有电压。

　　这些都是科学鉴别镀银镀锡的方法。

20crmnti钢渗碳(碳氮共渗)淬火晶粒细小，淬透性好，热处理工艺变形小，可以保证核心以低碳马氏体为主体的组织，核心强度高(HRC38~43)，同时具有较高的塑性韧性(αk≥100J/cm2)；低碳钢渗碳(碳氮共渗)淬火和中碳钢调质(正火)高频表面淬火，虽然两者都是提高弹簧表层硬度、耐磨性和疲劳强度，但在使用中应有区别。

　　常见渗碳(碳氮共渗)钢

　　20、20cr、20crmnti等含碳量为0.15%~0.25%的低碳(低合金)钢，经渗碳(碳氮共渗)热处理工艺后，表层(0.5~2.0mm)含碳量达到0.8%~1.05%，核心仍保持原有含碳量。淬火和低温回火后，表层组织由高碳马氏体和碳化物组成，硬度高(HRC55~65)，耐磨；核心组织由低碳马氏体或低碳马氏体和铁素体组成，硬度低(HRC≤43)，塑性高。广泛应用于要求表层耐磨、心韧的弹簧。

　　15、20等低碳钢，由于淬火性差，渗碳(碳氮共渗)淬火后心部强度低。只适用于表层耐磨、截荷小、冲击小、核心不需要高强度的小弹簧，如轴套、链条、小水阀等。

　　弹簧表层要求耐磨，心核心需要良好的韧性，常采用20cr、20crmnti钢等淬透性好的低合金渗碳钢。如果长期在摩擦条件下工作，承受一定交变负荷和冲击负荷的活塞销、销轴等，往往采用20cr钢渗碳(碳氮共渗)淬火；对于交变负荷重、冲击大的齿轮(截面≤30~35mm)，则采用20crMnTi钢渗碳(碳氮共渗)淬火。20crmnti钢渗碳(碳氮共渗)淬火晶粒细小，淬透性好，热处理工艺变形小，可以保证核心以低碳马氏体为主体的组织，核心强度高(HRC38~43)，同时具有较高的塑性韧性(αk≥100J/cm2)；对于荷较重的大截面(弹簧壁厚≥35~40mm)的渗碳(碳氮共渗)齿轮，可与重型拖拉机、汽车相同，采用30crmnti钢，保证核心强度较高，核心与渗碳(碳氮共渗)层的过渡区强度也较高。

　　低碳钢渗碳(碳氮共渗)淬火和中碳钢调质(正火)高频表面淬火，虽然两者都是提高弹簧表层硬度、耐磨性和疲劳强度，但在使用中应有区别。一般而言，低碳钢淬火主要用于锶b=700~1000MPa的较大负荷、冲击较大、中低速齿轮、花键轴等部件；而中碳钢高频表面淬火则用于相对载荷较轻(400~700MPa)、冲击较小的齿轮、轴类等部件。由于碳马氏体高频淬火层的耐磨性和调质心部的强韧性低于碳钢渗碳(碳氮共渗)淬火渗碳(碳氮共渗)层和低碳马氏体心部。此外，由于高频淬火工艺的影响，大模数(m=5~6)重载齿轮和锥形伞齿轮，齿面高频淬火层沿齿廓分布，无法完成；特别是大锥齿轮两弧齿面硬度差大，使用中经常出现断齿等过早损坏，影响正常运行。在这方面，应考虑采用20CrMnTi钢渗碳(碳氮共渗)淬火代替40Cr钢调质和高频淬火，虽然制造成本较高，但一顶多用，利大于弊。

　　渗碳(碳氮共渗)钢的选材也以淬透性为主，核心要求高强度，一般选用低碳合金钢，否则选用低碳钢，渗碳(碳氮共渗)充分发挥材料的潜力，因此尽量选用符合弹簧性能要求的材料，以提高经济效益。

用户主要需求为1Cr18Ni9Ti，规格φ16mm~φ325mm不锈钢无缝管，主要用于制氧、输氧、发电等设施。用户主要需求为1Cr18Ni9Ti，规格φ16mm~φ325mm不锈钢无缝管，主要用于制氧、输氧、发电等设施。

　　不锈钢材料主要应用领域

　　一、化工装备制造业。

　　1.石化设备的制造。客户的主要需求是，材质1Cr18Ni9Ti，规格φ108mm~φ325mm不锈钢的无缝管，主要用于输送压力流体的管道，其管坯以进口为主，辅以国产。

　　2.染料化学装置的制造。使用要求：材质为304、316、316、310S等300系列，厚度为0.7mm~3.0mm冷轧不锈钢板，厚度为4mm、5mm、6mm、8mm热轧不锈钢板；材料为1Cr18Ni9Ti，材质为φ25mm~φ80mm不锈钢无缝管；相应配套的不锈钢紧固件和水暖件。主要用于常压流体输送管道和各类储罐、釜等。

　　3.制药和化学设备制造。使用要求：材质为304、309S、316、321等300系列，厚度为0.7mm~3.0mm冷轧不锈钢板，厚度为20mm~50mm热轧不锈钢板；材料为1Cr18Ni9Ti、φ25mm~φ80mm不锈钢无缝管；配有不锈钢紧固件、水暖配件、弹簧。

　　二、机械设备领域的生产。

　　1、运输工具制造。客户主要需求材料1Cr18Ni9Ti，规格φ16mm~φ25mm，φ25mm~φ80mm不锈钢无缝管；材质304,310S,316,316L等300系列，厚度4mm~5mm热轧不锈钢中板厚度全不锈钢薄板。适用于铁路、船舶、厨卫设备、箱体、部分仓板、梯脚、扶手、室内装饰等。

　　2、氧气输送装置、发电装置。使用者主要需求材料1Cr18Ni9Ti，规格φ16mm~φ325mm不锈钢无缝管，主要用于制氧，输氧，发电设施的管道。

　　3、食品、医药机械设备。客户的主要需求是，材质1Cr18Ni9Ti，规格φ16mm~φ80mm不锈钢无缝管及配套不锈钢紧固件、水暖件；材质304、316、316L、321等300系列，厚度均为2.5mm~4mm~6mm热轧不锈钢中板；φ8mm~φ80mm不锈钢圆钢及2.5#、4#不锈角钢等不锈钢。适用于食品，医药机械设备，各种罐，釜，管，轴，五金弹簧等零件。

热镀锌是通过熔融金属与铁基体的反应形成合金层，从而使两者结合在一起。热镀锌是钢零件首先酸洗。为除去钢件表面的氧化铁，酸洗后用氯化铵、氯化锌溶液或氯化铵和氯化锌的混合物清洗，然后用热浸浴。热镀锌具有镀层均匀，结合力强，使用寿命长等优点。

　　热镀锌

　　热镀锌是通过熔融金属与铁基体的反应形成合金层，从而使两者结合在一起。热镀锌是钢零件首先酸洗。为除去钢件表面的氧化铁，酸洗后用氯化铵、氯化锌溶液或氯化铵和氯化锌的混合物清洗，然后用热浸浴。热镀锌具有镀层均匀，结合力强，使用寿命长等优点。