采血针弹簧生产厂家生产工艺流程，采血针弹簧弹性是不是满足要求；假如采血针的弹簧长期受压，弹簧是不是会形变~造成针尖无法正常的穿入。

采血针弹簧生产加工要点

　　过去，医务人员在每日采集患者血液的操作过程中，不小心划破自身，造成一定程度的细菌感染。随后，一款一次性的采血针被创造发明了，大家可以用一款十分便捷的方法采集血液。应用的采血针数目极大，绝大多数是国外进口的，有一些是国产品牌的。一个好的采血针基本上感受不到刺痛感，关键在于三点。

　　1.采血针弹簧生产厂家生产工艺流程，采血针弹簧弹性是不是满足要求；采血针弹簧精密度是不是高，是不是有规格偏差造成采血针无法正常的运行；采血针弹簧材料是不是符合医疗规定；假如采血针的弹簧长期受压，弹簧是不是会形变~造成针尖无法正常的穿入。

　　2.采血针模具设计是不是科学合理，零部件是不是黏贴稳固。

　　3.采血针的针头是不是完好无损？

　　一次性采血针弹簧的质量尤为重要：

　　1.生产时应该至少应用304不锈钢线。并采用亮面不锈钢丝，保证表面无杂质和划痕，且应该符合医疗标准。

　　2.304不锈钢刀簧的材料也是十分重要的。规定钢丝总长1000米时，不得有超过13个突起，分子结构应均匀，否则会出现弹簧力值偏差，容易形变。

　　2.采血针弹簧回火工艺。采血针弹簧的线径一般在0.2～0.35之间，分为各种规格。不同规格的采血针弹簧在回火操作过程中温度和时间略有不同，这将影响弹簧的内应力是不是消除。否则，弹簧的自由高度可能会形变，造成刺针无法正常的应用。

在海洋性或高温的大气中，与海水接触的弹簧，在70°C热水中使用的弹簧，镉比较稳定，耐腐蚀性强。因此，在使用领域受到限制。弹簧的镀锌和镀镉是在氰化电解液中进行的。在电镀工艺过程中，除了镀锌和镉之外，还有一部分还原的氢渗透到电镀工艺和基体弹簧的结晶格中，引起内应力，使弹簧的电镀工艺和弹簧变脆，也称为氢脆。

　　弹簧镀锌

　　弹簧防护层品种多种多样，在弹簧领域，通常选用电镀工艺方式 获得弹簧防护层。电镀工艺防护层不仅仅能够防护不腐蚀，还能够改进弹簧的外观。某些电镀工艺弹簧能够改进弹簧的工作性能。比如，提升 表层硬度，提升 耐磨性，提升热稳定性，避免射线腐蚀等。但是，为了弹簧的腐蚀，通常选择镀锌层和电镀工艺镉层。

　　锌在干燥的空气中稳定，几乎没有变化，不易变色。在潮湿的空气中生成氧化锌和碳酸锌的白色薄膜。因为这个致密的薄膜能够继续腐蚀。因此，镀锌层用于弹簧在通常大气条件下的防腐防护层。与硫酸、盐酸、苛性钠等溶液接触，在三氧化硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧不应该使用镀锌层。

　　通常镀锌层后经钝化处理，钝化可提升 镀层的防护性能，增加表层美观。

　　在海洋性或高温的大气中，与海水接触的弹簧，在70°C热水中使用的弹簧，镉比较稳定，耐腐蚀性强。镉镀层比锌镀层明亮美观，质量柔软，塑性比锌好，镀层氢脆性小，最适合弹簧作为防护层。但是，镉稀少，价格高，镉盐毒性大，对环境污染严重。因此，在使用领域受到限制。因此，很多只有航空、航海和电子工业使用的弹簧使用镉作为防护层。

　　为了提升 镉镀层的防腐性能，镀层后可进行钝化处理。

　　锌和镉镀层的厚度决定了防护能力的高低。厚度的大小通常应根据使用时的工作环境进行选择。镀锌层硬度建议在6~24μm以内选择的镀镉层厚度建议在6~12μm以内选择。

　　弹簧的镀锌和镀镉是在氰化电解液中进行的。在电镀工艺过程中，除了镀锌和镉之外，还有一部分还原的氢渗透到电镀工艺和基体弹簧的结晶格中，引起内应力，使弹簧的电镀工艺和弹簧变脆，也称为氢脆。由于弹簧材料的强度高，弹簧成形时的变形大，因此对氢脆特别敏感，如果不及时去除氢气，弹簧的断裂很多。为了消除电镀工艺过程中产生的缺陷，改进弹簧的物理化学性能，延长弹簧的寿命，提升 电镀工艺的耐腐蚀能力，必须进行电镀工艺后的处理，即使去除氢气，也可以在20分钟内容或者20分钟内进行电镀工艺。

　　除氢通常在烤箱中进行。除氢效果与温度、时间、电镀工艺后的停留时间等有关。一般来说，温度高，加热时间长，电镀工艺后停止时间短，除氢效果好。因此，弹簧除氢温度的选择能够提升。

　　弹簧防护层除了上述镀锌和镉外，还有镀铜、镀铬、镀镍、镀锡、镀银、镀锌钛合金等，弹簧设计者能够根据弹簧的工作情况选择镀层。

在高温下工作的弹簧必须知道弹性模量的变化率(值)，并计算出来弹簧承载能力减少对性能指标的不良影响.根据GB1239，当普通螺旋弹簧在60℃以上工作温度时，切变模量应作修正，其公式计算为：Gt=KtG式中G-常温下的弹性模量。

　　高、低温弹簧材质比较

　　耐高温弹簧材料，要求强度有较好的热稳定性，抗松弛或蠕变，抗氧化，耐一定介质腐蚀。

　　提高弹簧工作温度，减少弹簧材料的弹性模量，从而减少其刚度，减小承载能力。

　　因此 ，在高温下工作的弹簧必须知道弹性模量的变化率(值)，并计算出来弹簧承载能力减少对性能指标的不良影响.根据GB1239，当普通螺旋弹簧在60℃以上工作温度时，切变模量应作修正，其公式计算为：Gt=KtG式中G-常温下的弹性模量；Gt-工作温度t下的切变模量；Kt-温度修正系数。

　　耐低温弹簧材料应具有良好的低温韧性，如碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝，铜合金、镍合金等均应具有良好的低温韧性和强度。

镀银镀层易抛光，反射工作能力强，具备优良的热传导、电导、焊接使用性能。现阶段电子工业、通讯设备及仪表设备加工制造业广泛选用镀银工艺来降低弹簧零部件电阻，提升弹簧焊接性能。另外，探照灯和其他反射镜中的弹簧反射镜需要镀银。

　　弹簧镀银

　　镀银镀层易抛光，反射工作能力强，具备优良的热传导、电导、焊接使用性能。银镀层更先用以装饰设计。现阶段电子工业、通讯设备及仪表设备加工制造业广泛选用镀银工艺来降低弹簧零部件电阻，提升弹簧焊接性能。另外，探照灯和其他反射镜中的弹簧反射镜需要镀银。因银原子容易扩散，沿质料表面滑移，在潮湿的空气中容易孕育出“银须”，造成短路，所以印刷电路板不宜使用银镀层。现阶段使用的镀银液常为氰化液。

　　弹簧镀银用以防腐，提升电导率，增加反射率和外观。广泛用以电子产品，仪器，仪表，照明设备等加工制造业。电气、仪表等行业也接受无氰镀银。用硫代硫酸盐、亚硫酸盐、硫氰酸盐、亚铁氰化物等电镀液。为防止银镀层变色，通常需进行镀后处理，常选用浸亮、化学和电化学钝化、贵金属或有数弹簧镀层或包覆层等。

不锈钢电镀金主要镀在镍表面，镍表面3~8.9μm(低应力下镍、半光亮镍、光亮镍、化学镍)作为金与铜、铁之间的阻隔层，主要作用是防止金与铜、铁相互扩散。镀层耐腐蚀、导电性好、易焊接、耐高温，且有一定的耐磨性(硬金与少量其它元素混合)，具有良好的抗击腐蚀性能，同时镀层有多种颜色，可防止银上的腐蚀。

　　不锈钢电镀金

　　常用的不锈钢电镀用镀金溶液可分为四种，即金氰液、金氰液、中性微氰和非氰化物。

　　镀层耐腐蚀、导电性好、易焊接、耐高温，且有一定的耐磨性(硬金与少量其它元素混合)，具有良好的抗击腐蚀性能，同时镀层有多种颜色，可防止银上的腐蚀。且其延展性好，易打结，常用作弹簧五金镀层，但因其价格昂贵，其应用受到一定限制。

　　不锈钢电镀金主要镀在镍表面，镍表面3~8.9μm(低应力下镍、半光亮镍、光亮镍、化学镍)作为金与铜、铁之间的阻隔层，主要作用是防止金与铜、铁相互扩散。薄金层中的底镀层及整平情况对改善其性能有明显作用。黄金还可以镀在铜基、黄铜基等表面，但是经过长时间的使用，铜会扩散到金镀层，失去金镀层的效果。对于钢、铜、银及其合金基体来说，金为阴极性镀层。涂层的气孔对防护性能有影响。