弹簧镀锌

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弹簧镀锌

  • 发布时间:2021-05-31

  • 编辑:弹簧加工

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  弹簧镀锌

  

  弹簧防护层品种多种多样,在弹簧领域,通常选用电镀工艺方式 获得弹簧防护层。电镀工艺防护层不仅仅能够防护不腐蚀,还能够改进弹簧的外观。某些电镀工艺弹簧能够改进弹簧的工作性能。比如,提升 表层硬度,提升 耐磨性,提升热稳定性,避免射线腐蚀等。但是,为了弹簧的腐蚀,通常选择镀锌层和电镀工艺镉层。

  

  锌在干燥的空气中稳定,几乎没有变化,不易变色。在潮湿的空气中生成氧化锌和碳酸锌的白色薄膜。因为这个致密的薄膜能够继续腐蚀。因此,镀锌层用于弹簧在通常大气条件下的防腐防护层。与硫酸、盐酸、苛性钠等溶液接触,在三氧化硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧不应该使用镀锌层。

  

  通常镀锌层后经钝化处理,钝化可提升 镀层的防护性能,增加表层美观。

  

  在海洋性或高温的大气中,与海水接触的弹簧,在70°C热水中使用的弹簧,镉比较稳定,耐腐蚀性强。镉镀层比锌镀层明亮美观,质量柔软,塑性比锌好,镀层氢脆性小,最适合弹簧作为防护层。但是,镉稀少,价格高,镉盐毒性大,对环境污染严重。因此,在使用领域受到限制。因此,很多只有航空、航海和电子工业使用的弹簧使用镉作为防护层。

  

  为了提升 镉镀层的防腐性能,镀层后可进行钝化处理。

  

  锌和镉镀层的厚度决定了防护能力的高低。厚度的大小通常应根据使用时的工作环境进行选择。镀锌层硬度建议在6~24μm以内选择的镀镉层厚度建议在6~12μm以内选择。

  

  弹簧的镀锌和镀镉是在氰化电解液中进行的。在电镀工艺过程中,除了镀锌和镉之外,还有一部分还原的氢渗透到电镀工艺和基体弹簧的结晶格中,引起内应力,使弹簧的电镀工艺和弹簧变脆,也称为氢脆。由于弹簧材料的强度高,弹簧成形时的变形大,因此对氢脆特别敏感,如果不及时去除氢气,弹簧的断裂很多。为了消除电镀工艺过程中产生的缺陷,改进弹簧的物理化学性能,延长弹簧的寿命,提升 电镀工艺的耐腐蚀能力,必须进行电镀工艺后的处理,即使去除氢气,也可以在20分钟内容或者20分钟内进行电镀工艺。

  

  除氢通常在烤箱中进行。除氢效果与温度、时间、电镀工艺后的停留时间等有关。一般来说,温度高,加热时间长,电镀工艺后停止时间短,除氢效果好。因此,弹簧除氢温度的选择能够提升。

  

  弹簧防护层除了上述镀锌和镉外,还有镀铜、镀铬、镀镍、镀锡、镀银、镀锌钛合金等,弹簧设计者能够根据弹簧的工作情况选择镀层。


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