弹簧氧化发黑的品质不良

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弹簧氧化发黑的品质不良

  • 发布时间:2021-05-29

  • 编辑:弹簧加工

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  弹簧氧化发黑的品质不良

  

  在化学表面处理中,常采用氧化发黑处理的方法,其原理是使金属表面形成一层氧化膜,隔离空气,达到防锈的目的。盐雾要求不高时可采用发黑处理,弹簧零件表面发黑处理,也有称为发蓝的。能不能将钢表面氧化致密、光滑的四氧化三铁,关键在于选择好氧化剂。强氧剂是由氢氧化钠,亚硝酸钠,磷酸三钠组成的。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件;发黑时用它们的水溶液去处理钢件。

  

  弹簧发黑工艺,在使用过程中,会产生以下几种缺陷。

  

  氧化膜疏松:氧化膜应该是致密的,与基质结合牢固。若产生的氧化膜松散,容易擦去,则为异常现象。这主要是由于新制备的氧化溶液中缺乏铁离子所致。答案是,加入一些旧的氧化液,或者加入一些干净的铁屑,煮开30min,使氧化液中的铁离子浓度增加,这种现象就会消失。

  

  弹簧表面有红褐色锈斑:氧化膜应为深色、光亮、光滑的氧化膜。如弹簧表面出现红褐色斑点或连成一片,主要是由于氧化液中的氢氧化钠浓度过高,生成过多氧化铁。方法是调整溶液的组成,加入亚硝酸钠和水,从而降低NaOH的浓度。

  

  (3)弹簧表面呈浅灰色:由于氧化溶液中氢氧化钠浓度过低,弹簧表面失去黑色光泽,呈浅灰色。答案是,添加适量的氢化钠。

  

  (4)不产生氧化膜:处理40~50min后,弹簧表面颜色不变(产生氧化膜),其主要原因是溶液温度过低和亚硝酸钠浓度不足。方法是提高溶液温度,适当增加亚硝酸钠的用量。

  

  氧化膜表面发花:弹簧黑色基体上出现零散的白点,有时白点还比较密集,这种现象被工人们称为“发花”。发花的原因主要是氧化时间不够。解决方法,就是延长氧化时间(即浸泡时间),也可以加少量的氢氧化钠。

  

  (6)弹簧表面为绿色:如果弹簧表面的氧化膜为黑色,而非绿色,则是由于氧化溶液温度过高和亚硝酸钠浓度过高造成过氧化的结果。方法是加入适量的冷水(注意:加水时要戴好护具,缓慢加入,以免槽液飞溅,引起烧伤事故)和少量的氢氧化钠,以降低溶液温度和亚硝酸钠的浓度。


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