弹簧淬火液有水，油和热浴等多种，但使用最普遍的淬火液还是油。

　　弹簧淬火哪种淬火液好

　　弹簧淬火液有水，油和热浴等多种，但使用最普遍的淬火液还是油。淬火油主要成分是矿物油，因此，日本工业标准中规定有两种淬火油(见JIS K2242 )，即1号淬火油(冷却速度小)和2号淬火油（冷却速度大)。但是，淬火油易造成火灾、水质和大气污染等热处理公害，而且必须用三氯乙烯脱脂剂等洗净。因此，最近水溶性淬火液（聚合物淬火液)得到人们的赏识和应用。水溶性淬火液是按一定比例用水把原液冲淡而成的。5%的水溶液大致相当于食盐水:

　　10~20%的水將液大约相当于水利油之间的中间淬火性能：30%的水溶液大致相当于弹簧油的淬火性能。可以认为今后的淬火掖将被水溶性淬火液所取代。虽然用水作淬火液最简便，但弹簧淬火时多半发生淬火变形或淬火裂纹，所以使用时需要有技术。摸压淬火和喷射淬火用水非常方便。使用弹簧淬火油的时候，把油温加热到150C~180C进行弹簧淬火，或加热到130て~150C作改选的分级弹簧淬火，这对防止淬火变形和淬火裂纹是有效的，淬火油的冷却曲线有第一阶段(蒸气膜阶段)、第二阶段(洲腾阶段)和第三阶段(对流阶段)，即分阶段冷却。

　　这个有强弱的冷却是发生淬火变形的原因。现在空气、流化床的流动介质，盐类等属于无阶段冷却，所以它们是防止弹簧淬火变形的便于使用的冷却介质。

如果在弹簧淬火水内掺入10%的盐(按重量计算)，冷却速度约增加一倍，对防止弹簧淬火软点有利。反之，若掺入肥皂，则冷却性能变坏。

弹簧淬火水内不能掺东西吗

　　如果在弹簧淬火水内掺入10%的盐(按重量计算)，冷却速度约增加一倍，对防止弹簧淬火软点有利。反之，若掺入肥皂，则冷却性能变坏。所以，虽然禁忌把肥皂掺入水中，但是，把肥皂掺入水中用以控制冷却速度却是生活中的常识。肥皂水已成为弹簧淬火油的代用品，而且还可对弹簧进行脱脂和洗净。

　　如果在水中掺入固体微粒，例如玻球、砂子、氧化皮微粉等，则由于它们冲洗处理弹簧的表面，破坏蒸气膜，能使冷却速度提高:同时能防止淬火软点。在淬火中不使用单纯的水，而想办法使用有掺合物的水是很重要的。

在弹簧淬火中掺入水，一般使冷却性能变坏，所以必须避免掺水。

弹簧淬火油内不能掺东西吗

　　在弹簧淬火中掺入水，一般使冷却性能变坏，所以必须避免掺水。再者，弹簧淬火内掺入水，在淬火时，淬火液溢出，易引起火灾事故，特别是全壳型(渗碳淬火)炉，淬火液溢出，更易引起火灾事故。为防止这种事故，美国研制了一种所谓水传感器的淬火防护装置，在公害规章(OSHA)内把使用这种装置作为义务。据说用此防护装置能检查出油内混入的0.1%的水。

　　在弹簧淬火中如果混入沥青等，油的颜色变成黑色，但能提高冷却速度。

弹簧水溶性淬火液因为是以水为基础的，因此，要象使用水的方法一样使用它。

如何正确地使用弹簧水溶性淬火液

　　弹簧水溶性淬火液(聚合物淬火波)作为无公害淬火液初次登台。根据水的百分比能得到从水到油之间的冷却速度。从某种意义上说，弹簧水溶性淬火液是万能淬火液，但在使用中注意下列三点：

　　1、浓度(%)；

　　2、淬火液的温度(60C以下)；

　　3、搅拌速度。

　　弹簧水溶性淬火液因为是以水为基础的，因此，要象使用水的方法一样使用它。特别是搅拌速度不能太快，如果搅拌速度太快，具有聚合物特性(逆溶解性)的膜被破坏，冷却就不能顺利进行，把淬火油改用水溶液时，容器的容量必须增加一倍。

　　弹簧淬火槽两个，浓度分别是10~15%和20~25%，这样，做什么都很方便。当用于高频淬火时，因为是喷射冷却，所以采用5~7%的浓度合适.当采用浸渍淬火时，必须使其不要一直冷却到底，并采用断续淬火，否则就将和水淬相同，有发生弹簧淬火裂纹的危险。

阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝(YB/T5008)是采用弹簧钢(GB1222中的50CrVA钢制造。盘条质量要求除化学成分外，应符合琴锅丝用盘条(YB/T5100)的规定。该钢丝适用于制造内燃机阀门弹簧或其他类似用途弹簧。

阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝

　　阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝(YB/T5008)是采用弹簧钢(GB1222中的50CrVA钢制造。盘条质量要求除化学成分外，应符合琴锅丝用盘条(YB/T5100)的规定。该钢丝适用于制造内燃机阀门弹簧或其他类似用途弹簧。