弹簧脱碳是钢表面的氧化速度比碳的护散速度小时发生的现象

弹簧脱碳是如何引起的

　　弹簧脱碳是钢表面的氧化速度比碳的护散速度小时发生的现象。弹簧氧化和碳的扩散都是在A1相变点以上的高温下强烈发生的。通过炉内的加热气氛可拦制弹簧脱碳，养化性气氛可引起弹簧脱碳或者氧化，特别是炉内有水蒸气时，弹簧脱碳很严重。还有，在毛坯锻件的热处理中，预先用喷丸把氧化皮打落时，若喷丸过分，氧化脱碳就多，对此要加以注意。

热处理加热时，钢铁与空气中的弹簧氧化合形成弹簧氧化铁，这种现象称为弹簧氧化

弹簧氧化是如何引起的

　　热处理加热时，钢铁与空气中的弹簧氧化合形成弹簧氧化铁，这种现象称为弹簧氧化。由于弹簧氧化生成的膜你为弹簧氧化皮。弹簧氧化皮能妨碍淬火时的快速冷却，引起所请淬火软点。一般，氧的弹簧氧化速度比碳的扩做速度大时产生弹簧氧化皮，反之，产生脱碳。

　　所以在弹簧氧化速度比扩散速度显著大的强弹簧氧化性炉气中能产生厚的弹簧氧化皮而不发生脱碳。因此，高碳钢（SK)应在强化姓气氛中退火已成为常识。通常，高碳钢的弹簧氧化皮致密，低碳钢的弹簧氧化皮疏松而且易剥落。弹簧氧化皮在570C以上和570以下的组成是不河的，在570C以下时，弹簧氧化皮的最外层是Fe2Q3，再下层是Fe304，最里层是Fe:丽亿As相变点以上，领化攻从外到内层的顺序为:Fe203,Fe304， FeO。

鳄皮状油痕( alligatot skin）是弹簧表面上附着的油在加热时未完全燃烧，残留在该表面上形成的花纹。

弹簧热处理后产生鳄皮状油痕

　　鳄皮状油痕( alligatot skin）是弹簧表面上附着的油在加热时未完全燃烧，残留在该表面上形成的花纹。因为外观象鳄鱼皮，所以称为鳄皮状油痕。在重油炉内加热时，重油滴在弹簧的表面上易发生鳄皮状油痕，所以必须注意。

出汗(sweating)是弹簧加热或冷却时，熔点低的组成物在弹簧表面上显示小粒状的现象

弹簧热处理后产生出汗

　　出汗(sweating)是弹簧加热或冷却时，熔点低的组成物在弹簧表面上显示小粒状的现象，因为如人冒汗的状态，所以把这种现象称为出汗。例如高速钢，若加热到近于熔化的温度(1320~1350)并进行淬火，则表面出汗。根据此汗粒的大小和数量就可知是否是在适当的温度下加热淬火的。

弹簧热处理后产生的小皱纹（wrinkled surface ）是弹簧在加热中，由于渗碳而熔化温度降低，从而在弹簧表面上发生皱纹的现象。它是高速钢在淬火加热中经常发生的一种表面熔化现象。

　　弹簧热处理后产生的小皱纹

　　弹簧热处理后产生的小皱纹（wrinkled surface ）是弹簧在加热中，由于渗碳而熔化温度降低，从而在弹簧表面上发生皱纹的现象。它是高速钢在淬火加热中经常发生的一种表面熔化现象。