轻的弹簧磨削裂纹的方向与磨削方向成直角:重的弹簧磨削裂纹呈龟甲状

什么是弹簧磨削裂纹

　　弹簧磨削裂纹是把淬过火而未回火的弹簧或成含残余奥氏体(rn)多的弹簧进行磨削时出现的。这种裂纹不是麻削过程中发生的，而是磨削后出现的。弹簧磨削裂纹的形状是独特的，它与淬火裂纹等不同，因而很容易区别。轻的弹簧磨削裂纹的方向与磨削方向成直角:重的弹簧磨削裂纹呈龟甲状。根据这些形状特点可以断定是弹簧磨削裂纹。弹簧磨削裂纹的深大致为o.1~0.2毫米，比较浅，看起来象龟裂似的。如果用酸进行病蚀，龟裂会显示得更清楚。

　　弹簧磨削裂纹引起原因如下淬过火的锅是马氏体组织，它处于膨胀状态，若将这样的的件加热，大约在100~发生第-次收缩，接约在300C附近发生第二次收缩。把这样的钢件表面逛行磨削，磨削面的温度上升到100し就发生第一次收缩，这仅是袤面层的变化，你的内部仍处于膨状态。因此，钢件表层受张应力而发生龟裂。这种龟裂称为第一种弹簧磨削裂纹。若磨削速度太快，温度剧烈升高，表层的温度高达300C，则发生第二次收缩，又引起踮削裂纹.这种弹簧磨削裂纹称第二种弹簧磨削裂纹。恙之弹簧磨削裂纹有两种。磨削面的温度上升越多，磨削面与钢内部的膨胀、收缩差就超大，所以弹簧磨削裂纹是在磨前之后出现的。

　　为了防止弹簧磨削裂纹，必须在回火后再进行磨削。也就是，为防止第一科弹簧磨削裂纹，应该在100~200C温度下回火:为防止第二种弹簧磨削裂纹，最好在300C左看温度下回火。再者马氏体的膨收缩随的含强雷的增知面增大，听以工具锅和渗碳淬火钢发生麻削裂纹的电资严就。证付，如果有残条奥民体(rR)存在，由于鹰削热，这种奥氏体将转化为百氏体，当继续对它进行磨削时，就很容易发生弹簧磨削裂纹。

　　一般，在磨削中，磨削面产生残余张应力，这种应力助长了弹簧磨削裂纹的发生。还有，如果磨削后在150~200C温度下回火，则可减轻磨削应力，所以这是防止C削裂纹的一个好方法。

淬火后的弹簧如取出太早，即取出时的湿度太高(60C以上)，则不能进行回火。

什么是弹簧自生裂纹

　　淬过火的弹簧，其组织是马氏体和残氽奥氏体，常温下这种组织不稳定，将不断地向其他组织转变，而且大部分要发生影胀相变，即残佘奥氏体的马氏体化。因此，淬过火的弹簧不加处理地放在常温下，往往会发生开裂。这种开裂称为弹簧自生裂纹(时效裂纹).特别是在寒冷的冬夜，随着温度的下降，残余奥氏体进行马氏体化的时候，多半会发生开裂。这种开裂的另一名称为“泣过夜裂纹”。可见淬过火的弹簧不能放置不管，必须立即回火，耐且最好在火后三小时以内进行.淬火冷却到能用手摸(约60艺)的温度，立即 将弹簧投入回火炉中迸行国火。必须注意的是，淬火后的弹簧如取出太早，即取出时的湿度太高(60C以上)，则不能进行回火。未冷到Ms点，提前早期将淬网火是不允许的。

　　原则上应该是淬火后立即回火。如果由于安排上的原因，淬火后无法在当天立即进行回火，最好把弹簧放在100的开水中煮过，进行100的开水闽火(临时回火)。经过这样的处理可以保贸到次目再进行规的回火。若不加处理留到次53日再回火，那就太晚了，即”今创须回火，明日已无及”。

把淬过火的弹簧件进行回火时会发生回火裂纹

什么样的弹簧会发生回火裂纹

　　一般来说，把淬过火的弹簧件进行回火时会发生回火裂纹。所以说所有的淬火弹簧种都有发生回火裂纹的可能。特别是发生回火硬化(二次回火硬化)的高合金弹簧，例如高速工具弹簧和模具弹簧表现得更为明显。

弹簧浸渡裂纹是把有残余力的零件进行酸洗时发生的，它属于氢脆裂纹

为什么会发生弹簧浸渡裂纹

　　弹簧浸渡裂纹是把有残余力的零件进行酸洗时发生的，它属于氢脆裂纹。在残余应力中只有张成力时，这种裂纹才显示出来。因此，淬火硬度高的零件（HRC大于50)容易发生没镀裂纹。残余应力通常有是相変力和机械加工应力。

有两种原因造成冷处理裂纹：一是快速冷却所产生的应力另是残余奥氏体的马氏体化。这种裂纹称为冷处理升温裂纹，并可断定是淬火后的钢作进行冷处理时出现的裂纹。

为什么会发生冷处理裂纹

　　有两种原因造成冷处理裂纹：一是快速冷却所产生的应力另是残余奥氏体的马氏体化。这种裂纹称为冷处理升温裂纹，并可断定是淬火后的钢作进行冷处理时出现的裂纹。