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镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。

　　在海洋性或高温的大气中，以及与海水接触的弹簧，在70°C热水中使用的弹簧，镉比较安定，耐腐蚀性能较强。镉镀层比锌镀层光亮美观、质软、可塑性比锌好，镀层氢脆性小，最适宜于弹簧作保护层。但镉稀少、价昂贵、且镉盐毒性大，对环境污染很厉害。因此，在使用上受到限制。故大多数只在航空、航海及电子工业所用的弹簧才使用镉镀层作保护层。为了提高镉镀层的防蚀性能，可在镀后进行钝化处理。

　　镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，成本高，其价格约是电镀锌的15~20倍。所以在一般行业不使用，只用于一些特定的环境。

电镀锌是弹簧电镀最常用的镀层。

　　锌在干燥的空气中较安定，几乎不发生变化，不易变色。在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜。这层致密的薄膜可阻止继续遭受腐蚀。因此镀锌层用于弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层。凡与硫酸、盐酸、苛性钠等溶液相接触，以及在三氧化硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧，均不宜用锌镀层。一般镀锌层后经钝化处理，钝化可提高镀层的保护性能和增加表面美观。

　　电镀锌是弹簧电镀最常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，可以有黑色、军绿色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是锌镀（涂）层中最低的。一般电镀锌中性盐雾试验在72小时之内，也有采用特殊封闭剂，使得中性盐雾试验达200小时以上，但价格贵，是一般镀锌的5~8倍。电镀锌加工过程易产生氢脆，所以有寿命要求且较高的弹簧一般不采用镀锌的处理。虽然镀后可以用烘箱去氢，但因钝化膜在60℃以上时将遭破坏，因此去氢必须在电镀后钝化前进行。如此可操作性差，加工成本高。在现实中，一般生产厂不会主动去氢，除非特定客户的强制要求。

弹性极限是材料抵抗最大变形的极限能力，是影响扭簧带线性特性的重要因素之一

　　①弹性模量Ｅ、剪切弹性模量Ｇ

　　弹性模量是材料发生单位应变时的应力，它表示材料抵抗形变能力的大小。因此应选Ｅ值较小的材料制作弹簧带。剪切弹性模量为产生单位剪切应变所需应力大小。同样，Ｇ值越大，刚性越大，形变越难。从扭簧带理论计算分析得知Ｅ／Ｇ比值越大，扭簧放大比越大。

　　②弹性极限仃ｂｅ

　　弹性极限是材料抵抗最大变形的极限能力，是影响扭簧带线性特性的重要因素之一。应针对不同分度值的扭簧比较仪选择弹性极限不同的材料，并通过热处理提高所选材料的弹性极限。

　　③硬度

　　材料的硬度影响扭簧带的压延程度，硬度越高越难于压延。

　　④材料的电阻系数

　　采用通电定型的扭簧带电阻的大小及均匀性直接影响定型质量，试验表明由于线材压延加工状态不同电阻系数差异也很大。

弹簧在日常使用中需要清洁和抛光

　　不锈钢弹簧也出现在我们生活的各个领域。在我们的生活中，春天随处可见。不锈钢弹簧是一种非常实用的弹簧产品，由弹簧制造商生产和销售，在许多行业中使用。

　　这个弹簧在日常使用中需要清洁和抛光。今天我将介绍不锈钢弹簧的日常清洗。

　　1. 取适量水，将清洗剂A与水按1:1或1:2的比例混合稀释。把稀释后的溶液放入塑胶容器内，以备日后使用。将待清洗的不锈钢弹簧放入容器内浸泡。浸泡时间不宜过长。当弹簧表面无油时，恢复并使用原来的金属色。用清水冲洗，使其表面光滑。

　　2. 取一些粗磨料，放入清洗剂中，然后放入六角桶中。弹簧与粗磨料的体积比为1:3，清洗剂用量为弹簧重量的1%-2%。把它磨碎，然后用水清洗，这样弹簧表面就不会有划痕了。这种操作可以提高弹簧表面的平整度，但不适用于高精度弹簧。

　　注意清洁春天:尘埃和容易除锈用肥皂洗,弱洗涤剂或温水,用温水擦标签和贴纸和疲软的洗涤剂,和擦的脂肪、油和润滑剂污染用软布或纸后用中性洗涤剂或氨溶液或特殊洗药洗。

　　不锈钢弹簧就是这样清洗的。弹簧的性能很好。它们无处不在。学习如何清洁可以帮助我们延长弹簧的寿命。

异形弹簧是利用弹性原理工作的机械零件，一般由金属弹簧钢制成

　　异型弹簧的弹性变形能力

　　异形弹簧主要用于控制机械的运动，如内燃机气门弹簧、离合器控制弹簧等。吸收振动和冲击能量，如车底缓冲弹簧、火车车厢缓冲弹簧、联轴器缓冲弹簧等。储存和输出能量作为动力，如时钟形状的弹簧。用于测力元件，如测力计、弹簧秤上的异型弹簧等。载荷与锁紧弹簧的变形之比称为变形弹簧的刚度。刚度越大，弹簧变形越硬。

　　异形弹簧是一种广泛应用于机电行业的弹性元件。异型弹簧受力时可产生较大的弹性变形，将机械能或动能转化为变形能。卸载后，异形弹簧变形消失，恢复到原来的状态，将变形能转化为机械能或动能。

　　异形弹簧是利用弹性原理工作的机械零件。一般由金属弹簧钢制成。它用于控制零件的运动，减轻冲击或振动，储存能量，测量力的大小。广泛应用于机械和仪器中。异形弹簧的类型复杂多样。

　　异型弹簧制造:异型弹簧是工业系统的重要组成部分，用途广泛，种类繁多。因此，异型弹簧的生产已由原来的手工生产，逐步走向自动化。90年前，我国的弹簧行业还很少有专门生产异型弹簧的机械设备。随着不锈钢弹簧市场的不断扩大，异型弹簧设备的专业企业也逐渐进入我国。无论设备技术如何更新，生产原理都是相似的。有不止一对送丝辊来送丝。当它们遇到成形模具时，它们被一步一步地缠绕、冲压或弯曲，从而产生各种形状的弹簧。