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弹簧低温回火炉工艺

　　弹簧低温回火炉工艺过程简述

　　按生产工艺设计，一般将炉内分成几个加热区，每个加热区由循环风机、燃烧器、测温热电偶等组成。点火后，按特定的温控曲线对钢材进行加热(加热的温度最高为700℃，经过一定的时间后，炉了转入保温与冷却阶段。根据生产工艺的需求，对不同的钢材使用不同的温度控制手段，以保证其特有的性能以达到用户的需求。有的弹簧低温回火炉在冷却钢材时还可以使用高温状态下的水雾进行炉腔内部冷却，这样可以使炉内温度迅速降低。当冷却至200℃以下时，就可将台车推出炉外进行卸车。由于钢材在炉内受热均匀、温差很小，所以可以生产出质量优良的产品。以下为具体的工艺过程。

　　(1)操作工将钢板的工艺参数录入上位机“设定参数”界面中，同时将钢板的规格、批号、生产许可号、执行标准录入系统中。

　　(2)操作工确认钢板已经被装入炉体内部，并且查看上位机炉压显示值是否正常。

　　(3)在炉压界面上调整烟阀阀位、风机变频器的速度频率、烧嘴风管的压力，使其达到合理的设定值;同时，观察炉体气压显示值是否正常。

　　(4)将现场各个烧嘴控制器调至“手动位置”，接通电源，按下“大风”按键，让烧嘴开大风吹扫5min后关闭烧嘴控制器。

　　(5)在上位机界面上用鼠标逐个点击“烧嘴点火按键”(烧嘴点火逐个进行，烧嘴之间点火的间隔为55以上)，并且设定烧嘴燃烧的状态为大火、小火或吹风等。

　　(6)全部烧嘴点火成功后，在上位机操作界面上将烧嘴控制器设定为“自动”。

　　(7)将上位机界面上的各调节参数设定为给定值，观察温度控制系统是否可以正常运行和显示。

　　(8)操作工根据生产工艺要求和钢板被热处理的时间，确定是否可以进行出钢。

　　(9)烧嘴熄火后，对炉体进行保温处理。

　　(10)回火炉门提升，炉车退出炉体。

适合用来检测螺栓是否按要求紧固的扭力工具也可以用于测量弧形弹簧的力度。

　　数显扭力扳手怎么使用？

　　想要学会数显扭力扳手怎么使用，首先要知道它的功能和作用，数显扭力扳手有别于其他的扭力扳手，数显扭力扳手精度最高，功能最全，是最适合用来检测螺栓是否按要求紧固的扭力工具也可以用于测量弧形弹簧的力度。

　　一般的数显扭力扳手都有扭力设定；单位设定；模式设定；数值储存；数值清除；数值输出以及用户校正等功能。扭力设定就是可以在扳手扭矩范围内设定用户所需要的报警值，当输出扭力达到这个值之后，扳手就会报警，适合用户用来精准的控制扭矩；单位设定是指用户可以在ft.lb、in.lb、N.m、kgf.cm这四种单位中随意切换；模式设定：一般我们的数显扭矩扳手都会有两种测量模式，分别为P（峰值模式）、T（实时模式）两种模式，P（峰值模式）就是在用户使用扳手的过程中，扳手会总是停留在用户在使用中的最大扭矩值，简单的讲，就是你加力的时候，扳手显示的扭矩值也会增加，你卸力以后，扳手显示的扭矩值会停留在你加力过程中的最大值上。T(实时模式)就是说扳手扭矩值显示会一直跟随着你所施加的力的变化而变化；数值储存：在我们使用P（峰值模式）时，我们在扭矩值定下来之后，可以按确定键保存当前的数值，数值会储存在扳手中，最大储存数据量是999条；数值清除顾名思义就是可以清除所储存的数值；数值输出这个功能并不是每一把扳手都有，因为这个功能不是每个人都会需要，取决于用户的使用情况，数值输出有两种，一种是有线输出，一种是无线输出，有线输出就是使用数据线连接扳手和PC端，通过特定的软件可以直接传输到电脑中。无线输出就是使用蓝牙连接到电脑，从而将数据传输到电脑中。

　　在了解扳手的功能之后，我们就容易操作了。一般的数显扭矩扳手都是用电池的，我们用的时候先确定扳手电量充足，没电时最好按照厂家规定来更换电池。然后设定好所需要的报警值，再按照扳手的方头尺寸套上相应的套筒，作用于要检测或紧固的螺栓上，一直施力转动扳手，待扳手报警声响起之后卸力，此时螺栓的紧固扭矩就是我们想要的扭矩值，操作完成，可继续紧固下一颗螺栓或测量弧形弹簧力度。

　　需要注意的是，数显扭矩扳手精度较高，属于精密类工具，价值也较高，使用过程中应妥善对待，避免人为损坏，长期不用时应取下电池，妥善放置。

数显扭转弹簧扭矩测试仪的用途和使用方法

数显扭转弹簧扭矩测试仪是为了测试和检测各种扭转弹簧扭矩而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。主要用于检测和校准各种扭转弹簧扭矩的及各种涉及拧紧力产品的测试、零件扭转破坏性试验等。操作简单、精度高、功能全、携带方便，因此被广泛用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。

它的主要特点有：

1. 高精度、高分辨率、采样速率快。

2. 有上限值的设定，超过限定值会有声光报警。

3. 有三种单位可以互相转换，分别为N.m/kgf.cm/Ib.in三种。而且还有实时、峰值、自动峰值三种模式可以自由切换。

4. 可以保存数据，最大储存数为999组，并且采用了USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试力曲线图及测试过程中详细的测试力的记录，并可保存、打印，做各种分析。

数显扭转弹簧扭矩测试仪的使用方法：

1.正常接通电源开机后，先看屏幕上的扭转弹簧扭矩值是否置零，如没有置零，需按置零键置零。

2.切换到要用的测量模式和测量单位，再按设置键进入设置界面，会出现以下设置选项，按自己的需求设置好，方可开始测量。

3.使用时，要将缓冲器完全吻合地安装在扭转弹簧扭矩测试头上。扭转弹簧扭矩测试头上的垂直负重不能超过10kg，而且尽量不要碰撞扭转弹簧扭矩测试仪测试头，以免造成损坏。下面是扭转弹簧扭矩测试头的平面图

购买时选择相应大小量程的仪器，以免过载使用损坏仪器。

弹簧数显拉力试验机适用范围及技术说明

1、数显弹簧拉压试验机是测试压缩、拉伸弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器。适用拉伸、压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷的测试，也可用于橡胶、簧片等弹性器件的弹力负荷测试。还可进行金属与非金属、钢材、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

2、技术说明 

电子拉力试验机一般通过进口原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使进口两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用进口铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

3、弹簧数显拉力试验机主要技术参数一般包括：

规格型号、最大试验负荷、测力精度等级、有效测力范围、测力精度、试验力分辨率、速度精度、变形测量范围、变形精度、变形分辨力、位移精度、位移分辨力、安全装置、超载保护、数据采集频率、有效试验行程、有效试验宽度、电源电机、主机重量。

弹簧疲劳试验机保养和维护

弹簧疲劳试验机用于各种螺旋弹簧和汽车悬架簧等的疲劳寿命试验。广泛应用于各种类弹簧产品在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。弹簧疲劳试验机是目前汽车生产行业质检部门必不可少的检测仪器，它为其性能安全提供了强有力的技术数据支持，是专用检测设备。那么悬架簧弹簧疲劳试验机应该如何保养与维护?

维护和保养：

弹簧疲劳试验机的安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。

要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。

每次做完试验要做一次清洁卫生工作。

定期检查经常保持试验机的良好状态，保持设备各部件的完整性。

试验机应根据具体情况进行更换液压用油。

定期周期检定+保证示值误差符合要求。

试验机要按说明书的要求在使用范围内使用，并做到正确操作，而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。

建立维护保养制度确定专人负责并备有使用维修等记录