弹簧制造厂发条弹簧的制造

　　弹簧制造厂发条弹簧的制造

　　发条弹簧的制造工艺

　　发条弹簧的热处理取决于弹簧原材料、技术要求和生产批次，大致可分为两种情况。一种是材料用热处理弹簧钢带，一般应在成型后进行应力消除退火（根据使用要求也允许不进行应力消除退火）；另一种退火材料需要在弹簧成形后通过热处理进行强化。

　　（1） 材料厚度小于3mm的接触式发条弹簧通常由热处理弹簧钢带制成，一般工艺大致如下：内、外端固定件的下料、加工（局部软化、退火成形）、消除应力退火和卷绕成形。全自动设备为滚压成型（包括吊钩退火和成型、弹簧卷绕和切割）和应力消除退火。

　　对于厚度较大的材料，可采用热成形法或退火材料冷成形法轧制至发条弹簧的松环状态。成型后，进行热处理。热处理后，将其逐个缠绕在芯轴上，然后用合适的夹紧环夹紧固定。

　　（2） 非接触式发条弹簧非接触式发条弹簧大多采用退火材料制造，一般工艺如下：加工一端下料，轧制成型→ 热处理（淬火+回火）→ 强捻（缠绕处理）→ 视察→ 表面处理→ 包装和仓储。全自动设备用于一步完成下料、端部加工和轧制。

　　非接触式发条弹簧也由热处理扁钢制成。通常的过程是：消隐→ 形成→ 消除应力退火→ 抛丸或强力扭转→ 视察→ 表面处理→ 包装和仓储。如果使用自动成型设备进行卷取，则端部感应加热退火、卷取成型和切割在自动机器中一次完成，然后转移到应力退火过程。以下过程与上述相同。

　　发条弹簧的热处理工艺

　　发条弹簧的淬火和回火按照弹簧钢通常的热处理工艺进行。热处理硬度应在400~504HV或42~50HRC范围内，实际控制范围应根据弹簧的材料和技术要求确定。金相组织应符合相关标准。弹簧表面脱碳层深度允许为原材料标准规定的脱碳深度，然后加入材料厚度的0.25%进行弹簧淬火回火热处理，或等温淬火回火处理。目前，生产大量弹簧常用的热处理设备是带保护气氛的网带式连续调质自动线。消除应力退火处理通常采用网带式连续回火炉。

　　目前，部分螺旋弹簧成型机采用扁钢带材的连续热处理，设备配备感应加热装置进行局部软化和退火，然后自动进行端部加工和卷绕成型，可实现批量连续生产。然后在低温下对成形弹簧进行退火以释放应力。

不锈钢弹簧 弹簧制造厂的常用材料

　　不锈钢弹簧 弹簧制造厂的常用材料

　　中国是不锈钢的主要生产国。随着不锈钢生产的发展趋势，已开发出许多品种。现阶段不锈钢弹簧有50多种，基本能满足中国大陆制造业发展趋势的需要。在这个阶段，不锈钢弹簧的常用原材料有：

　　1） 奥氏体不锈钢。

　　为了更好地降低不锈钢材料由碳引起的晶界腐蚀疲劳，开发了低碳奥氏体不锈钢OCrl8Ni9和00Cr17Ni2Mo2。为了更好地增强其特性，可以添加Cu、Ti、Nb、Mn、Cr、Si和N等元素。

　　2） 含氮不锈钢材料。

　　在不锈钢中用氮代替碳现在已经取得了实际效果。N和C在奥氏体不锈钢中有许多相同的基本特性。氮在稳定奥氏体方面比镍更有效，相当于碳。氮和锰的融合可以取代更贵的镍。氮也是奥氏体中最有效的固溶强化元素之一。氮和铬的相互亲和力小于碳和铬的相互亲和力，并且Cr2N的析出在奥氏体钢中非常罕见。因此，氮可以在不降低耐腐蚀性的情况下提高不锈钢材料的强度。

　　3） 超级铁素体不锈钢。

　　铁素体不锈钢具有良好的耐蚀性和抗氧化性，其抗应力腐蚀性能优于奥氏体不锈钢。价格低于奥氏体不锈钢。然而，其焊接性能差，脆性大，限制了其制造和应用。通过降低钢中碳和氨氮的成分，添加钛、铌、锆、钽等稳定元素，以及向焊缝金属材料中添加铜、铝和钒等增韧元素，可以改善铁素体钢的焊接。脆性和脆性。

　　4） 超级奥氏体钢。

　　超级奥氏体钢是指铬、钼和氮成分显著高于常规不锈钢的奥氏体钢。其中比较的是含有6Mo（245SMo）的钢。这种钢具有良好的局部耐腐蚀性。在海水、曝气、缝隙和低速侵蚀环境中，它具有良好的抗点蚀性（PI）≥ 40）并具有良好的抗应力腐蚀性。它是镍基合金和钛合金的替代品。

　　5） 超级马氏体不锈钢。

　　传统的马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13和1Crl7Ni2在冷镦阶段没有足够的塑性，对应力极为敏感，难以成形。此外，该材料的可焊性相对较弱，适用范围相对有限。为了更好地克服马氏体钢的这些缺陷，最近人们发现了一种有效的方法，即降低碳和钛的成分，增加镍的成分，并开发一些新的合金钢超马氏体钢。这种钢具有较高的抗拉强度、良好的延展性和焊接性，因此超级马氏体钢也称为软马氏体钢或可焊接马氏体钢。

弹簧在较低的温度下工作弹性变小

　　弹簧在较低的温度下工作弹性变小

　　温度对材料力学性能的影响尤为显著。应力松弛可分为高温松弛、室温松弛和低温松弛。在较低温度下，即使在弹性极限以下工作，由于时间的延续，原材料中的弹性变形也会通过位错运动逐渐转变为微塑性变形。弹簧的弹性在塑性变形后自然减弱。

　　低温弹簧的定义没有标准可循，一般认为在摄氏零下至-273℃（温度零点）的工作弹簧称为低温弹簧，一般可分为四类：（1）零下至-20℃（常见低温条件）；②-80~-20℃（高纬度极地地区）；（3） 弹簧在-200~-80℃下使用；④ 在-273~-200℃的温度下，弹簧可以使用。

　　（1） 低温弹簧原材料的选择

　　低温弹簧原材料的选择原则上与常温弹簧原材料的选择相同，但应注意原材料在低温下性能指标的变化，因此，有必要了解各种原材料的低温性能指标以及对应弹簧应用的更低温度极限，以选择合适的弹簧原材料。低温弹簧的原材料主要是原材料。钢的低温力学性能与其晶体结构有很大关系。随着温度的降低，几乎所有钢的强度、硬度和弹性模量都会提高。大多数钢的延展性和韧性都随着温度的降低而降低。其中，当体心立方点阵钢的温度降低到一定值（即钢的脆性临界转变温度）时，韧性急剧下降，转变为脆性破坏，称为冷脆性体；另一种具有面心立方晶格的金属材料被称为非冷脆性材料，在保持高塑性和韧性指数的同时降低温度，提高强度。因此，如奥氏体不锈钢，在低温技术中使用。随着低温钢使用量的增加和温度区的多样性，许多开发了多种低合金低温钢。

　　低温钢应具有以下性能指标；

　　韧脆转变温度不超过使用温度；

　　（2） 满足设计强度要求；

　　（3） 结构在应用温度下稳定；

　　（4） 更好的加工成形性；

　　⑤ 还规定了原材料的一些特殊效果，如极低渗透性、冷收缩和其他性能指标

　　（2） 低温弹簧的热处理

　　原材料的机械性能和低温性能与其微观结构密切相关，包括晶粒尺寸、碳化物分布以及金属间化合物的形态、尺寸和分布，这些都应通过正确的热处理工艺来实现。热处理工艺应考虑原材料在室温下的机械性能，以及低温条件（根据更低温度）

　　温度）低于性能指标。

　　对于温度较低的铁素体钢，应注意钢的临界脆性转变温度，该温度不得超过弹簧的更低使用温度。由于原材料的脆性温度与显微组织有关，热处理工艺应在保证原材料室温力学性能的前提下，获得更低的脆性临界转变温度。由于表面原因，低奥氏体钢的热处理不同

　　随着温度的降低，中心立方晶格金属材料的强度增加，而塑性和韧性指数保持较高，因此不存在脆性的临界转变温度。低温奥氏体钢热处理的关键是如何保证原材料的强度性能满足设计要求，其处理工艺可采用不锈钢弹簧固溶处理+调整处理+时效处理工艺。

　　（3） 低温的影响

　　在较低温度下使用的弹簧原材料在较低温度下应具有更好的韧性。冷拔强化碳弹簧丝、奥氏体不锈钢弹簧丝、铜合金、镍合金在低温下均具有较好的韧性和强度。碳弹簧钢、低合金弹簧钢、30Cr13（3Cr13）、40Cr13（4Cr13）不锈钢弹簧钢和弹性合金的使用温度可低至-40℃。在较低的温度下，如-200℃，需要使用12Cr18Ni9、10Cr18Ni9Ti、QSN4-3、QSN6。5-0.1、QBe2和Ni66Cu29Al3（Monelk500）、GH4169（Inconel718）和其他原材料。

　　温度对材料力学性能的影响尤为显著。应力松弛可分为高温松弛、室温松弛和低温松弛。在较低温度下，即使在弹性极限以下工作，由于时间的延续，原材料中的弹性变形也会通过位错运动逐渐转变为微塑性变形。

热螺旋弹簧毛坯的电阻加热工艺

　　热螺旋弹簧毛坯的电阻加热工艺

　　电阻加热过程在电阻加热法加热弹簧毛坯的过程中，由于材料的电阻率p随温度的升高而不断变化，电流变化很大。从通电加热过程来看，启动电流很大，主要是因为弹簧坯料处于低温状态，电阻率小。随着温度的升高，电阻率增加，电压会有所波动，因此电流会有所波动。然而，当温度达到800℃时，电流相对稳定。整个加热过程是温度先快速上升，然后稍微缓慢。由于加热装置的高功率，通常不需要很长时间来保持螺旋弹簧的温度。

　　不同电压等级的选择主要根据待加热不良弹簧材料的长度、直径和加热时间的工艺要求来确定，一般可以通过试算和经验相结合的方式来选择。就线圈加热而言，其加热变压器一般分为七个等级，随着二次线圈电压的变化，推荐值为6.34~17.3V。

弹簧制造厂热卷簧毛坯电阻加热装置

　　弹簧制造厂热卷簧毛坯电阻加热装置

　　电阻加热装置电阻加热装置主要由弹簧坯夹、光电测温仪、电气自动控制系统等组成。

　　夹持器是电阻加热装置中非常重要的部件。通过它，电流被引入待加热的钢坯。它的形式和材质在很大程度上影响了钢坯的加热质量。根据夹持器的工作特性，一般要求制作夹持器的材料具有良好的导电性，热损失小，在高温下能承受一定的压力，并具有一定的可塑性，以保证与不良材料的良好接触。此外，还要求不要在加热温度和大压力下与弹簧毛坯焊接，否则会影响毛坯加热后的卸荷。

　　目前制造夹爪常用的材料有紫铜、巴氏合金、铬镍合金等，其中紫铜更好。夹具的形状取决于弹簧坯的横截面形状。对于圆形截面毛坯，可以使用V形块式夹具。夹子也可以做成中空的，这样就可以引入冷却水。使用一段时间后，夹具会磨损很大。此时应及时修理或更换。