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Spring type
去应力退火温度
去应力退火的目的是改善材料工艺性能和使用性能,充分挖掘材料的潜力,延长弹簧的使用寿命,提高产品质量,节约材料。在生产过程中,弹簧经加工成型后得到最终形状和尺寸后,再进行的赋予工作所需使用性能的热处理可以使加工工艺造成的各种缺陷、降低内应力、细化晶粒,使组织和性能更加均匀。
弹簧的热处理工艺可以分为以下三种情况:
1、凡使用经过强化处理的纲丝,如碳素弹簧钢丝、琴钢丝、油淬火回火弹簧钢丝和热处理钢带以冷成型工艺制作的弹簧成形后,只需进行去应力回火处理
2、凡是用经过固溶处理和冷变形强化的奥氏体不锈钢、沉淀硬化的不锈钢钢丝、钢带和部分有色合金材料或高温合金以冷成型工艺制作的弹簧,成形后需进行时效硬化处理。
3、凡是采用热成型加工的弹簧和使用软态材料冷成型加工弹簧,需进行淬火回火或等温淬火的热处理。
去应力退火回火指的是第1种情况。回火是对弹簧使用性能有显著影响的热处理工序。弹簧钢在淬火状态硬度和强度很高但塑性和韧性较差,回火后随回火温度的提高硬度和强度降低而塑性韧性有改善。一般说来弹簧钢的弹性极限在回火温度为350~450℃时出现最大值;而疲劳极限出现最大值的回火温度为450~500℃时。此外,回火温度较高时,钢的塑性及韧件得到改善,对缺口(及裂纹)的敏感性及过载损伤的倾向性也相应减小。
去应力退火温度及时间的确定需要根据不同的材料和工艺来决定,一般概括来说:
琴钢丝、碳素弹簧钢丝:
线径<1.0时,温度240-260,时间10-20分钟,空冷或水冷。
线径1.0-2.0时,温度260-280,时间15-25分钟,空冷或水冷。
线径2.0-3.5时,温度280-300,时间20-30分钟,空冷或水冷。
线径3.5-6.0时,温度300-340,时间20-30分钟,空冷或水冷。
不锈钢丝:
线径<1.0时,温度260-300,时间10-20分钟,空冷或水冷。
线径1.0-3.0时,温度280-320,时间15-30分钟,空冷或水冷。
线径>3.0时,温度320-360,时间20-40分钟,空冷或水冷。
矩形弹簧和圆弹簧有什么区别
矩形截面材料圆柱螺旋压缩弹簧与圆形截面材料的弹簧相比,在同样的空间,它的截面积大,因此,吸收的能量比较大。所以在同样的空间大小内,矩形截面的压缩弹簧相对圆形截面的压缩弹簧可以实现更大的力度。可用作重型的、要求刚度大的弹簧。另一方面,它的特性线更接近于直线,即弹簧的刚度更接近于固定的常数,因此,常用长边平行于轴线的矩形截面材料的弹簧制作计量器。但是,矩形截面材料的弹簧吸收能量的效率低,制造也比较困难,材料规格需要定制,弹簧设备需要开模,因此制造成本非常高。
弹簧弹力不够怎么解决
弹簧弹力不够如果要通过这个弹簧本身去解决的话,可以试着把弹簧强行拉长。原理是弹簧的刚度不变的情况下,弹簧的工作行程变大了,所以力度也会相应的变大。但是这种做法是有一个前提的,就是这个弹簧允许能有这么大的弹力,如果不能达到这个前提,那么被拉长的弹簧工作几次后,就会恢复到拉长前的状态。
如果要永久性合理的解决的话,弹簧弹力不够一般需要重新设计,一般是向加大弹簧线径的方向出发,如果加大线径后弹力又太大的话,可以通过增加圈数去解决。
如何提高弹簧力
弹簧力不足如果你想通过弹簧本身来解决这个问题,你可以试着用力拉伸弹簧。其原理是在弹簧刚度不变的情况下,弹簧的工作行程变大,强度相应增加。然而,这种方法有一个先决条件,即弹簧材料允许弹簧具有如此大的弹力。如果不能达到这一前提条件,则拉伸的弹簧将在工作几次后恢复到拉伸前的状态。
如果要永久合理地解决,弹簧力是不够的,一般需要重新设计。一般是增加弹簧钢丝直径。如果增加钢丝直径后弹簧力过大,可以通过增加圈数来解决。
回火工艺与弹簧的性能
回火是对弹簧使用性能有显著影响的热处理工序。弹簧钢在淬火状态硬度和强度很高但塑性和韧性较差,回火后随回火温度的提高硬度和强度降低而塑性韧性有改善。一般说来弹簧钢的弹性极限在回火温度为350~450℃时出现最大值;而疲劳极限出现最大值的回火温度为450~500℃时。此外,回火温度较高时,钢的塑性及韧件得到改善,对缺口(及裂纹)的敏感性及过载损伤的倾向性也相应减小。
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