1um=40u"。因为：1um=10^-6米，1u"=10^-6英寸，1米=1000mm，1英寸=25.4mm,所以：1um/1u"=(10^-6米)/(10^-6英寸)=米/英寸=1000mm/25.4mm=39.37所以：1um=39.37u",1u"=(1/39.37)um=0.025um.

　　1um等于多少u"

　　1um=40u"。

　　因为：1um=10^-6米，1u"=10^-6英寸，1米=1000mm，1英寸=25.4mm,

　　所以：1um/1u"=(10^-6米)/(10^-6英寸)=米/英寸=1000mm/25.4mm=39.37

　　所以：1um=39.37u",1u"=(1/39.37)um=0.025um.

　　为了计算的简便，

　　一般取1um=40u"。

　　u"一般读迈。

00Cr25Ni22Mo2N/25-22-2尿素钢。我国统称尿素钢、725LN、310MoLN、725LN尿素钢，世界各国规范ASTMA240UNSS31050、EN1.4466。

　　镍22钼2代表什么材质？

　　00Cr25Ni22Mo2N/25-22-2尿素钢

　　我国统称尿素钢、725LN、310MoLN、725LN尿素钢

　　世界各国规范ASTMA240UNSS31050、EN1.4466

　　主要成分00Cr25Ni20Mo2N

　　机械性能方面抗拉强度：σb≥540Mpa

　　延伸率：δ≥40%

　　材质表明与724L相比，Cr、Ni的含量更高，与此同时C及S、P的含量更低，在固溶处理后获得全奥氏体组织，对尿素物质具备更强的抗腐蚀性能

　　典型性工作状况二氧化碳汽提塔的汽提管和分布管和其他尿素生产机器设备

　　主要用途尿素生产

　　配套焊材AWSA5.9ER310MoLN、Sandvik25.22.2、ESABOKFlux10.10

　　供货形态板材、棒材、法兰、焊材

东莞弹簧厂，圆柱螺旋压缩弹簧设计加工厂家，可根据客人要求设计加工各种规格压力弹簧，压簧种类多，采用优质材料精密加工，压缩量大弹力稳定，弹性持久、寿命长、长度变化量小。

压缩弹簧怎样选型

 压缩弹簧选型的方法如下：

 1、使用极限:由模具寿命?行程确定弹簧的负荷类型。

 2、弹簧的内孔径ΦD比安装销的直径大。

 3、弹簧的外径Φd比安装孔小单边1mm。

 4、自由长度计算: 由行程预压量和压缩比来计算。

 5、弹簧规格?长度优先使用规格品。

 压缩弹簧具体怎样选型呢？我们可以利用压缩弹簧的运行条件、使用空间、负载及其使用寿命等4个层面来进行选取。

 一、首要应该明确的是运行条件：

 1、带有腐蚀型条件的情况下推荐运行不锈钢压缩弹簧。

 当中不锈钢压缩弹簧常见的可分为5种分别对应的是

 304不锈钢压缩弹簧（应该防锈的弹簧）；

 316L（适合在海水中运行，不易生锈）；

 302不锈钢压缩弹簧（防锈能力略低于304，但弹簧的强度略微大于304）；

 301不锈钢压缩弹簧（不锈钢中的秦钢丝，耐腐蚀较差，但强度高，是3系列不锈钢弹簧中弹性最大的）；

 631不锈钢压缩弹簧（17-7ph半奥氏体沉淀硬化不锈钢，有着很强的防锈能力及其强韧度，是所有不锈钢中唯一能够 将硬度提高至500的弹簧，与此同时也有较高的抗高温功能。当中防锈能力比不锈钢好的材质也有很多，例如镍钛合金压缩弹簧，这种材质的压缩弹簧价格昂贵，但防锈能力出众。

 2、高温条件推荐运行不锈钢、合金钢、镍基合金钢的压缩弹簧。当中631不锈钢（17-7ph之前已经讲到了，能够 在高温300°以下的条件下运行）；55crsi合金钢（归属于油淬火弹簧的一种，能够 在250°以下运行）；镍合金压缩弹簧运行温度常见的在500~650°区间。

 二、明确使用空间：

 使用空间很大程度决定了压缩弹簧的设计，压缩弹簧在组装时，通常备有使用孔或使用轴，应该将压缩弹簧的外径、内径、高度明确好，之后才能根据压缩弹簧的运行行程进行弹性相关的数据设计。

 三、负载：

 压缩弹簧的负载与设计、及其运行时的运行行程有关系，与此同时负载通常受到使用空间受限，有时候无法实现满意的力值，所以，在这时候我们通常有2种选取，第一种是更換材质，选用刚度比较大的合金钢或者是631不锈钢，第二种是更換为其他类型的压缩弹簧，比如波形弹簧或者是扁钢压缩弹簧。这两种弹簧归属于能在较小的使用空间下有着比较大的运行负载。另外压缩弹簧的圈数越少，弹性就越大，圈数越多弹性越小，相应的也越不易形变。

 四、使用寿命：

 压缩弹簧的使用寿命是在全类别弹簧选用的最长的。它的失效能够 大致可分为2种状态，第一种是形变（压缩弹簧在运行了一定时间之后，或多或少都是会发生自由高度减少的状态，这个是没法更改的，只可以利用强压加工处理减轻。与此同时压缩弹簧的设计对形变的影响也很大，要保证有效圈数足够、垂直度也应该控制在合理的范围内）。第二种状态是断裂（断裂可分为腐蚀断裂、疲劳断裂、压缩弹簧钢丝内的杂质或表面的缺陷引起的断裂，腐蚀断裂很好明白，便是弹簧被腐蚀了。疲劳断裂归属于长时间运行超出了弹簧的承受极限，这个就无法控制了，只可以尽量的提高生产工艺。最后便是弹簧钢丝内的杂质和弹簧的表面缺陷了，这些能够 利用运行优质钢丝并且在加工时注意工艺，不要让弹簧表面或内部发生撕裂或划痕。）

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弹簧材料选择标准

（1）必须具有较高的弹性极限、强度极限、疲劳极限和冲击韧性。

（2）具有良好的热处理性能,热处理后应有经久不变的弹性,且脱碳性要小。

（3）对冷拔材料要求有均匀的硬度和良好的塑性。

（4）选择弹簧材料时,应综合考虑弹簧的功用、重要程度、工作条件(如载荷的大小和性质、周围的介质和工作温度等)以及加工和热处理等各种因素。

制作弹簧材料有哪些

（1）铁素体钢：因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好等。

（2）硅青铜线：有较高的耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。

（3）硅锰弹簧钢丝：强度高，较好的弹性、易脱碳。用于普通机械的较大弹簧。

（4）锡青铜线：有较高的耐磨损、耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件。

（5）弹簧用不锈钢丝：耐腐蚀、耐高、低温，用于腐蚀或高、低温工作条件下的小弹簧。

（6）铬钒弹簧钢丝：高温时强度性能稳定，用于较高温度下的弹簧，如内燃机阀门弹簧等。

（7）碳素弹簧钢丝：运用于强度高，性能好。B级、C级和D级分别用于低、中和高应力弹簧。

（8）油淬火回火碳素弹簧钢丝：强度高，性能好。适用于普通机械用弹簧。B类比A类强度高。

（9）阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝：强度高，性能好。用于内燃机阀门弹簧或类似用途弹簧。

（10）琴钢丝：强度高，韧性好。用于重要的小弹簧，G2组较G1 组强度高，F组主要用于阀弹簧。

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压缩弹簧簧圈方向-旋向

 压缩弹簧的弹簧圈像螺纹的螺丝。它有左旋转和右旋转。在应用中，如果一个压缩弹簧要安装在另一个压缩弹簧中，则必须确保两个压缩弹簧的选择方向相反。如果螺栓需要用螺栓固定在压缩弹簧中，则必须确保螺栓的方向与压缩弹簧的旋转方向一致。选用螺栓时必须考虑实际情况，否则不能配套使用。