那是淬火物投入水中不久，大致冷却到250C以下的时候发生的。

弹簧淬火裂纹何时发生

　　从前人们一直认为弹簧淬火裂纹是在淬火零件投入淬火液中一刹那产生的。也有人说是在把加热到火红的钢件投入水中的瞬问发生的，这个说法缺少科学由来。把热的东两投入水中一瞬间开裂的只是瓷碗阳玻璃。那么济火裂发是什么时候发生的呢？那是淬火物投入水中不久，大致冷却到250C以下的时候发生的。250艺C是过冷奥氏添转变为品氏体的混度，是淬透时的温度，它在s以下。闪力是在济透时开裂，所以叫做弹簧淬火裂纹。不淬透时不发生弹簧淬火裂纹，只有能淬火的钢才发生弹簧淬火裂纹。

　　在如此低的温度下发生下裂，这是因为从奥氏体化温度(淬火温度)快速冷却而收缩的过冷奥氏体，在Ms点反过来又发生膨账。这种过分剧烈的转变引起开裂。也就是从收纳到膨胀的逆转产生应力的终散。不是的于快速冷却才开裂，只有在Ms点以下剧烈的逆转才发生)开裂。然而也不是突然进入Ms点的刹那就“呗”地…开裂，稍详细一点说是在有一半奥氏体技变为马氏体的时候才开裂的。这个转变温度约150~120C，所以往往淬火时工件没裂，正在感到放心的时候，就“叭”地一声开裂了。过冷奥氏体是韧性的组织，所以即使快速冷却也不开裂。图2一42表示了这种关系。

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　　还有，若把淬过火的零件木加 处理就封不动地放置在寒冷的地方(例如冬天皮里)，也往往会开裂，常把这种开裂称为过夜开裂。它是白生裂纹的一种，可以把它当作和弹簧淬火裂纹一样来考虑。

　　如果大家都了解裂纹是在Ms区域内发生的，那么预防弹簧淬火裂纹的方法自然就明白了。那就是，最好使零件在Ms点以下缓慢冷却。

P、Mo. Cr、C和Mn对尺寸变化影晌很大，而Si和Ni对尺寸变化影响较小

弹簧淬火时材质和尺寸变化

　　由弹簧淬火引起的尺寸变化(为弹簧淬火应变)随钢的材质不同而异。图3一2和图3一3给出了水淬和油淬所引起的尺寸变化与材质化学成分之间的关系。由图可知，P、Mo. Cr、C和Mn对尺寸变化影晌很大，而Si和Ni对尺寸变化影响较小。盘具刃具钢SKS3 和SKS3I(W-Cr-Mn工具钢)是弹簧淬火变形小的钢，甚至称为是不发生弹簧淬火应变的锅。其次钢的塑“流线对弹簧淬火尺寸变化有很大影响，沿着塑性流线的方向，即在纵向上尺寸变化大；与纵向垂直的方向，即横向上尺寸变化小。因此取材时必注意与其塑性流线方向一致。另外碳化物的线状偏析对尺寸变化也有影响。

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未过热的正规的弹簧高频淬火，不会发生裂纹。

弹簧高频淬火当中是否会发生裂纹

　　弹簧高频淬火是通过表面加热逃行表面淬火的热处理方法，在表面层上产生残余压应力，所以原则上不会发生裂纹。但是弹簧过热时会产生马氏体裂纹，所以发生开裂。还有，虽说进行了弹簧高频淬火可是未淬透时，例如加热温度虽在临界温度以上，但冷却速度迟缓，或加热温度在临界温度以下，可是采用喷水冷却时，都会引起下裂(热龟裂)。未过热的正规的弹簧高频淬火，不会发生裂纹。

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热处理后的零件所产生的应力总和偏向为零的状态。

弹簧淬火应变有尺寸变化和形状变化

　　弹簧淬火应变有尺寸变化，形状变化(变形)两种.所谓尺寸化是淬火时相变引起膨胀或收缩所致的尺寸变化，主要是指伸长、缩、变粗、变细等相似变形。变形主要是由零什的白重引起的下垂和由应力引起的形状走样，例如翘曲、穹曲、狂曲等非相似变形。当然，若尺寸发生变化，其形状也发生觉化，所以分不清恩尺寸变化还是变形也是常有的、尺す变化租变形往往互机重叠出现。用弹簧淬火应变进行形象化地表达最价当，金属学上弹簧淬火应变的定义是:热处理后的零件所产生的应力总和偏向为零的状态。

　　弹簧淬火应变的出现涉及三个阶段

　　1、加热(基于内应力的消除)

　　2、保温(自重下垂，即下睡弯曲)

　　3、冷却(基于不均匀的冷却和相变)

　　这三阶段互相叠加最终导致零件的弹簧淬火应变。

　　弹簧淬火应变变化是有一定的经验可寻的，东莞弹簧厂，弹簧设计加工厂家，可根据要求计算并生产各种规格的高精度、高稳定性、高寿命的弹簧产品。弹簧选材齐全，电镀种类多样。

把高频溶火的弹簧进行离频回火快速加热回火则会发生表面裂纹

　　弹簧高频淬火件火时是否会发生裂纹

　　把高频溶火的弹簧进行离频回火快速加热回火，例如，把高频淬火的弹簧突然投入500~600℃C的炉内回火，则会发生表面裂纹。这种裂纹像毫削裂纹一样，是一种表面龟裂。所以高颊淬火弹簧的回火，必须采用缓慢加热。并且最好做到从不需硬化的一侧或从内层加热。

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