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Spring type
弹簧软化不充分是怎样引起的
退火中有不软化的实例出现,这是退火不良的现象。退火不良的原因大部分是冷却速度不当。一般说来,原则上退火用炉冷。但对小型弹簧,或淬透性好的钢件,用炉冷也会因冷却速度出乎意料地快而造成软化不充分。在软化中从奥氏体化温度到约550C这一温度微阳的冷却速度最能发挥作用,重要的是要使弹黄在这一湿度范围内服缓慢地冷与下来。
在特殊情况下,最好采用等湿退大,即从奥氏体化温度放入,在650~680U的恒湿炉中进行等温处理,如果利用等温退火,无论淬透性怎样,或是怎样准于软化,钢能被充分退火软化。
铜合金和镍合金
合金和镍合金类非铁金属是弹簧材料中应用普遍的要材料。
铜合金有优良的导电性、非磁性、导热性以及良好的耐蚀性和耐磨性,冷拔(轧)强化后有较高的强度,冲击时不产生火花和易加工等特点。
镍合金有很高的耐腐蚀性,是制造食品加工机械上弹簧的良好材料。
铜合金和镍合金,广泛用子航海、化工、电器、仪器、仪表和无线电等工业部门。
用于制造弹簧的铜合金主要有黄钢、硅青钢、锡青铜、铝青铜、白铜和皱青铜。铍青铜强度最高,导电性最好,但价格昂贵。
目前用于制造弹簧的镍合金主要是蒙乃尔合金(N(a28-2.5-1.5).其余的用量极少。
铜合金和镍合金的线材和带材,任供货时必须通过冷拔(轧)強化才能满足弹簧强度的要求。
铜合金线材的标准有:青铜线(GB 3123-82);锡青铜线(GB 3124-82);白铜线(GB3125 82);铍青铜线(GB 3134-82);黄铜线(GB 3110-32)。
镍合金线材只有一个标准:镍铜合金线(GB 3113-84)。
以上线材直径均在 6mm 以下,冷成型弹簧后需进行消除应力回火,只有皱青铜线成型弹簀后需进行调质强化。
铜合金和镍合金的带材标准有:铝青铜带(GB 2062-80);硅青铜带(GB2065-80);锡青帯(GB 2066-80);铝白带(GB 2069-80);锌白铜带(GB 207]-80);镍及镍合金带(GB2072-80)。
以上带材冷成型弹簧后一,需进行消除应力回火。
高弹性和恒弹性合金
所谓高弹性和恒弹性合金,实际上是些具有特殊物理性能的不锈钢和热强钢。冷拔(轧)+时效处理后强度较高,具有无磁感应和耐腐的性能。这类合金物理常数比较稳定,是制造弹簧良好的材料。
钴镍铬钼高弹性合金的线材和带材,主要用于制造工作温度低于 400的各种航空仪表上的弹性元件,而镍铬钛和镍铬钛铝弹性合金主要用于仪表中的膜片、膜盒、波纹管等。镍铬钛合金最大的特点是弹性模量E在一50~100C区间内保持恒定或接近恒定,用它制造的弹簧,刚度不变,并具有低滞磁现象低的蠕变值等优点,是制造衡器上弹簧最理想的材料,缺点是价格昂贵。
弹性合金有两个标准:高弹性合金(YB/T5253-93);弹性元件用合金(YB/T5256-93)。
碳素弹簧钢丝分组
碳索弹簧钢丝(GB4357)是选用优质碳素钢盘条,经铅浴等温淬火后冷拔强化而成。锅丝按用途分为三个组别:
B组 用于一般弹簧及其他用途;
C组 用子低应力弹簧;
D组 用子较高应力弹簧。
弹簧产生时效变形的原因是什么
弹簧时效变形的原因是淬火时存在不稳定组织(残余奥氏体及马氏体)和残余应力,而祸首是残余奥氏体。要想用淬火使之达到某种程度的硬度,无论如何也无法避开残余奥氏体的存在,因此,淬火硬化的弹簧多多少少都有时效变形,这是不可避免的现象。
残余奥氏体在常温下的变化是缓慢的,没完没了地拖延下去根据英雨G.T.Brown 的报告,在Cranbrook Kent遗迹上发掘出来的钢片(成分为Wl工具钢,1.2%C,0.2%Si,0.03%S.0.025%P)是公元100年时的东西,是水淬面戒的马氏体组织,生有淬火裂纹。,据说在其硬化的部位上还存在有15~20%的残余奥氏体。经过长达1860年之久仍存在残余奥氏体,可见其转变是多么缓慢!
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