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弹簧是一种外观看起来是圆形的，大的小，厚的稀，表面各种颜色，它们的特性不一样，所以用途会有所不同

压缩弹簧和拉伸弹簧有什么区别？弹簧是一种外观看起来是圆形的，大的小，厚的稀，表面各种颜色，它们的特性不一样，所以用途会有所不同。因此，让我们从两个方面谈谈差异：

首先，从设计的角度来看，两者的设计有很多差异

（1）设计压缩弹簧所需的基本参数，即外径，内径和长度，即弹簧所占的空间。这是第一个条件。为了获得弹性，必须清楚地了解弹簧处于工作状态时所需的实际力（N），以便于选择材料和线径以及压缩量（即压缩行程） ，它确定匝数。

（2）拉伸弹簧所需的张力，即可以承受的重量，决定了拉伸弹簧的材料，线径和可调长度。一旦知道了空间范围，就可以确定拉伸弹簧的外径，自由长度和绕线数。

二，从外观

（1）对于拉伸弹簧，拉伸弹簧是承受轴向张力的螺旋弹簧。对于拉伸弹簧，通常由圆形横截面材料制成。在没有重力的情况下，拉伸弹簧的线圈通常是紧紧的，并且它们之间没有间隙。

（2）对于压缩弹簧，压缩弹簧是在螺旋弹簧的压力下使用的，它所使用的材料截面是圆形的，多用于矩形和多股钢的轧制，弹簧通常用于节距，例如压缩弹簧的形状有：圆柱形，圆锥形，凸形和凹形以及少量非圆形，压缩弹簧的圆与圆之间有一定的间隙，当弹簧在外载荷作用下收缩变形，变形时蓄能。

根据弹簧的工作应力状态，钢丝可以分为三个等级：低应力弹簧为B级，中应力弹簧为C级，高应力弹簧为D级。

GB/T4357-89 《碳素弹簧钢丝》

本标准是冷拔碳素弹簧钢丝的通用标准。它主要用于使静态弹簧在各种应力状态下工作。根据弹簧的工作应力状态，钢丝可以分为三个等级：低应力弹簧为B级，中应力弹簧为C级，高应力弹簧为D级。成品钢丝测试抗拉强度，扭转，缠绕和弯曲四个特性。

碳弹簧线

描述：

（1）缠绕2圈后，在等于钢丝直径心轴的ΦD水平为4.0 mm以下的钢丝和ΦB级，等于或小于6.0 mm的C级钢丝下，缠绕样品表面可能不会产生裂纹和断裂。

（2）Φ> D级的4.0毫米钢丝在芯棒的线径为2圈时，缠绕样品后的表面可能不会产生裂纹和断裂。

（3）Φ> 6.00 mm钢丝应沿R = 10 mm 900向不同方向弯曲成圆弧曲线的弯曲试样，弯曲后不得有裂纹和断裂。 B级和C级钢丝通常由70（67A，72A）或65Mn（67B）生产，D级钢丝由T9XtA和T8MnA（82B）生产。此标准钢丝主要用于生产静态机械弹簧，其使用振动频率高于非机械弹簧，对疲劳寿命有一定要求，成品也增加了对扭转性能的评估。

因此，钢丝盘条应通过电炉或电炉+精炼的方法冶炼，盘条P≤0.030％，S≤0.020％。如果成品钢丝的微观结构中存在游离铁素体，则会缩短弹簧的疲劳寿命。但是，在受控轧制的冷轧带钢中有5％?1.5％的游离铁素体。

原则上，按照本标准供应的钢丝在成形前应先进行铅浴处理，以消除游离的铁素体组织，而制成的钢丝的显微组织应为纤维状苏氏体组织。

GJB1497-92《特殊用途碳素弹簧钢丝规范》在某些特定场合，需要弹簧具有超出常规要求的弹力，为便于携带和使用，弹簧所占的空间很小，弹力要足够大，必须选用抗拉强度特高，韧性较好的钢丝来制作弹簧,《特殊用途碳素弹簧钢丝》就适应这种需要的标准。

GJB1497-92 《特殊用途碳素弹簧钢丝规范》

　在某些特定场合，需要弹簧具有超出常规要求的弹力，如枪械弹簧，为便于携带和使用，弹簧所占的空间很小，弹力要足够大，必须选用抗拉强度特高，韧性较好的钢丝来制作弹簧,《特殊用途碳素弹簧钢丝》就适应这种需要的标准。

　该标准规定钢丝分甲、乙、丙3组供货。丙组适应于较高应力弹簧，乙组适应于高应力弹簧，甲组适用于超高应力弹簧。标准推荐钢丝采用T9A，T10A和T8MnA制造。实际上钢丝抗拉强度随碳含量增高而上升，扭转性能（韧性指标）随碳含量上升而下降，选用加稀土的T9A钢丝生产甲、乙、丙组钢丝。

　应该指出钢丝的超高抗拉强度是以牺牲部分塑性和疲劳寿命换来的，只适用于制作形状简单，对疲劳寿命要求不很高的弹簧，该标准不宜推广使用.　特殊用途碳素弹簧钢丝规范说明：

　①每盘钢丝两端抗拉强度差不得大于100Mpa。

　②钢丝扭转时，在规定扭转次数以内不得有肉眼可见的裂纹和分层。

　③钢丝进行缠绕试验，钢丝绕芯棒缠绕1~5圈后不得折断和破裂。芯棒直径等于钢丝直径。

根据需要改变这些合金的形状，到了某一特定的温度，它们就自动恢复到自己原来的形状，而且这“改变--恢复”可以多次重复进行

人们发现铜锌合金、铜铝镍合金、铜钼镍合金、铜金锌合金等在一些特定的环境下可以从一个形状变化到别一个形状，根据需要改变这些合金的形状，到了某一特定的温度，它们就自动恢复到自己原来的形状，而且这“改变--恢复”可以多次重复进行，不管怎么改变，它们总是能记忆自己当时的形状，到了这一温度，就丝毫不差地原形再现。人们把这种现象叫作形状记忆效应，把具有这种形状记忆效应的金属叫作形状记忆合金，简称记忆合金。

     为什么这些合金能具有这种形状记忆效应？它们是怎样记住自己的原形？用一般金属键理论、自由电子理论是难以解释合金的这种记忆效应的。记忆合金在一定的温度条件下能回复到原形，为核外电子的运动--随温度变化的运动，提供了绝佳的例证。

正是由于合金的形成是在高温条件下液态金属的互熔，由于液态金属的结构元排异，导致了这种元素的结构元与另一种金属的结构元相互均布，凝固后，其微观结构是不同种类的结构元成比例的有序排列，电磁力是构成合金物体的主要内聚力。

     电磁力是由价和电子的运转所形成，而电子的运转速率随温度条件而变化的，所以，物体内的电磁力（大小、方向、作用点）也是随温度条件而变化。由此导致了金属物体的内力随温度条件而变化，只是这些变化在小温差范围内不明显，只有在较大温度变化（几百摄氏度）时才有表现。

     一般金属在受力后，能产生塑性变形，如一根铁丝被折弯了，在折弯部位，电磁力受到外力的干扰，导致产生电磁力的价和电子的运转平面作出微量调整，一次塑性变形就完成了。 记忆合金由于是不同种类的结构元相互掺和均布，尽管结构元的个子、电磁力的大小不同，但各自都加快了自身的价和运转，在一定的温度条件下相邻相安。在受到外力后，电磁力受到外力的干扰，价和电子的运转平面作出微量角度调整，物体产生塑性变形，在此塑性变形中，部分调整后的价和电子的运转是不舒展的。当温度条件变化时价和电子的速率随之变化，当温度回复到相安舒展的（转变温度）条件时，不舒展的价和电子的运转立即回复到当时的速率，电磁力随之发生变化，使相邻结构元的价和运转也都作出相应的调整，全部回复到原来的舒展状态，于是整个物体也都回复到了原来的状态。这就是记忆合金的记忆过程。 其实，金属的记忆早就被发现：把一根直铁丝弯成直角（90° ），一松开，它就要回复一点，形成大于90° 的角度。把一根弯铁丝调直，必须把它折到超过180°后再松开，这样它就能正好回复到直线状态，这就是中国成语中所讲的矫枉过正。还有记忆力更好的合金就是弹簧，（这里所说的是钢制弹簧，钢是铁碳合金）弹簧牢牢地记住了自己的形状，外力一撤除，马上回复到自己的原来的样子，只是弹簧的记忆温度很宽，不像记忆合金这样有一个特定的转变温度，从而有了一些特别的功用。

      利用记忆合金在特定温度下的形变功能，可以制作多种温控器件，可以制作温控电路、温控阀门，温控的管道连接。人们已经利用记忆合金制作了自动的消防龙头--失火温度升高，记忆合金变形，使阀门开启，喷水救火。制作了机械零件的连接、管道的连接，飞机的空中加油的接口处就是利用了记忆合金--两机油管套结后，利用电加热改变温度，接口处记忆合金变形，使接口紧密滴水（油）不漏。制作了宇宙空间站的面积几百平米的自展天线--先在地面上制成大面积的抛物线形或平面天线，折叠成一团，用飞船带到太空，温度转变，自展成原来的大面积和形状。 记忆合金目前已发展到几十种，在航空、军事、工业、农业、医疗等领域有着用途，而且发展趋势十分可观，它将大展宏图、造福于人类。

      形状记忆合金的研究、发现至今为止已有十几种记忆合金体系。包括Au-Cd、Ag-Cd、Cu-Zn、Cu-Zn-Al、Cu-Zn-Sn、Cu-Zn-Si、Cu-Sn、Cu-Zn-Ga、In-Ti、Au-Cu-Zn、NiAl、Fe-Pt、Ti-Ni、Ti-Ni-Pd、Ti-Nb、U-Nb和Fe-Mn-Si等

试验机在操作使用时,特别是卸荷时,应使手轮缓慢回到起始位置,以免产生剧烈震动,影响试验机的 精度

弹簧拉压试验机操作规程

一、工作条件:

1、在室温10-35℃范围内,相对湿度≤80%;

2、在稳固的基础上正确的安装,周围无震动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的环境中;

3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%

二、操作

1、打开电源,将机器预热20-30分钟;

2、按“设置”键,输入年-月-日、工件号、操作者代号。若设置出错,可按“复位”键,再按“设置”键重新输入。如不需要设置,可跳过此步

3、按“#/打印”键,试验机进入正常测试状态。此时试验力和位移均自动清零,上方显示器为位移显示,单位为mm,下边显示器为试验力显示,单位为N;

4、测量：

4.1、松开小手把,摇动立柱后手柄,将升降座按检验弹簧的自由长度升到相适应的位置,再拧紧小手把将其定在立柱上

4.2、把被测弹簧放在下压盘或挂在上下挂钩之间,按“P清”键,将弹簧自重去掉

4.3、扳手柄使上压盘和弹簧刚接触,按“F清”键,使位移数码管全为零;

4.4、继续扳手柄,对被测弹簧加力,当位移数码管显示的位移量到了所要求的弹簧变形量时,力值数码管显示的力值就是被测弹簧在该变形量下的试验力值;

4.5、当需要对已存入机内的试样的检测结果进行查询时,按“查打”键,即自动打印出已测试样的数据

三、维护与保养:

1、试验机在正常使用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年；

2、试验机在操作使用时,特别是卸荷时,应使手轮缓慢回到起始位置,以免产生剧烈震动,影响试验机的精度；

3、试验机升降齿条及各压注油杯内应经常加入润滑油;

4、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘入机内；

5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地;

6、复核试验机精度时,使机器预热20-30分钟,用0.3级标准测力计校对试验机精度,可调增益调整旋钮，使误差≤±1%即可。