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弹簧基本参数

弹簧基本参数：

1、弹簧丝直径d：制造弹簧的钢丝直径。

2、弹簧外径D2：弹簧的最大外径。

3、弹簧内径D1：弹簧的最小外径。

4、弹簧中径D：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d

5、节距t：除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。

6、有效圈数n：弹簧能保持相同节距的圈数。

7、支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造  时， 常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5d、2d、2.5d，常用的是2d。

8、总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.

9、自由高H0：弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d (n2=2时）

10、弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 （ЛD2）2+n2 （压簧） L=ЛD2 n+钩部展开长度（拉簧）

11、螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

12、 弹簧旋绕比：中径D与钢丝直径d之比。

经过氧化处理后，能在钢丝表面形成致密的氧化膜，可防止火药气体的腐蚀作用

弹簧在使用过程中，要经受有害气体的腐蚀并在腐蚀疲劳条件下工作，在钢丝表面造成局部腐蚀损伤形成应力集中，逐步使腐蚀疲劳裂纹扩大。氧化处理能够使拉壳钩簧具有一定的耐腐蚀性。

钩簧经过氧化处理后，能在钢丝表面形成致密的氧化膜，可防止火药气体的腐蚀作用。

氧化处理能减小钩簧的磨擦作用。在射击过程中，钩簧在簧室内经受反复地伸张、压缩，同时与簧室形成磨擦并会产生磨擦热，这也是造成拉壳钩簧早期失效的原因之一。

钩簧经过氧化处理后，氧化膜的微小松孔能够存油，可以对弹簧起到润滑的作用；氧化膜的导热系数比拉壳钩簧钢丝低得多，具有较好的抗热保护作用，也有利于防止拉壳钩簧早期失效。

弹簧在经过氧化处理后，通过进行四十多次的寿命试验，拉壳钩簧没有断裂的情况，实践证明，对拉壳钩簧采取氧化处理能提高其使用寿命。

氧化处理对拉壳钩簧的影响

弹簧在使用过程中，要经受有害气体的腐蚀并在腐蚀疲劳条件下工作，在钢丝表面造成局部腐蚀损伤形成应力集中，逐步使腐蚀疲劳裂纹扩大。氧化处理能够使拉壳钩簧具有一定的耐腐蚀性。

钩簧经过氧化处理后，能在钢丝表面形成致密的氧化膜，可防止火药气体的腐蚀作用。

氧化处理能减小钩簧的磨擦作用。在射击过程中，钩簧在簧室内经受反复地伸张、压缩，同时与簧室形成磨擦并会产生磨擦热，这也是造成拉壳钩簧早期失效的原因之一。

钩簧经过氧化处理后，氧化膜的微小松孔能够存油，可以对弹簧起到润滑的作用；氧化膜的导热系数比拉壳钩簧钢丝低得多，具有较好的抗热保护作用，也有利于防止拉壳钩簧早期失效。

弹簧在经过氧化处理后，通过进行四十多次的寿命试验，拉壳钩簧没有断裂的情况，实践证明，对拉壳钩簧采取氧化处理能提高其使用寿命。

弹簧材料的选择完全取决于弹簧将要面临的应用，必须考虑各种重要的因素，例如：应力水平、使用温度、锈蚀风险、运动频率、压缩幅度、寿命要求等等。

我们所追求的高质量不但是指制造符合几何参数的弹簧产品，也包含选用最佳的弹簧材料。弹簧材料的性能决定了弹簧的基本功能特性。

弹簧材料的选择完全取决于弹簧将要面临的应用，必须考虑各种重要的因素，例如：应力水平、使用温度、锈蚀风险、运动频率、压缩幅度、寿命要求等等。我们在日常生产中几乎使用过所有典型的弹簧材料，并有通畅的海外材料采购渠道。常用材料包括：

. 琴钢线

. 不锈钢 – 301、302、304、316、17-7等　

. 油淬火钢丝

. 铬硅钢丝

. 铬钒钢丝

. 镀银铍铜线

. 铍青铜线

. 预镀锌（锡）线

. Inconel 750、Inconel 718

. 钛合金

. 哈氏合金

. Elgiloy

. Mizumi Wire等

弹簧丝是一种钢,在回火状态下有着一定的弹性,所以人们在这种特殊的性能下制作各种弹性元件,对不锈钢弹簧丝来说,它的弹性大小完全取决于其弹性变形的大小

弹簧丝是一种钢，在回火状态下有着一定的弹性，所以人们在这种特殊的性能下制作各种弹性元件，对不锈钢弹簧丝来说，它的弹性大小完全取决于其弹性变形的大小,如果是优质的弹簧丝会有全面的变形能力，不仅弹性出众，载荷能力也十分强大。要知道好的弹簧丝，是非常宽泛的，实际上也有者严格的质量标准。为了满足更多的性能要求，弹簧丝在冶炼的过程中要注意钢的纯洁度。弹簧丝的纯洁都跟均匀度是制作不锈钢弹簧的重要因素。