锥形螺旋压缩弹簧的设计公差按GB/T 30817-2014标准执行

　　锥形螺旋压缩弹簧的设计公差

　　锥形螺旋压缩弹簧的设计公差按GB/T 30817-2014标准执行，标准中有三个公差等级可根据需要选择。需要注意的是，公差精度要求越高，生产成本越高，因此有必要选择最合适的公差，而不是精度更高的公差。

锥形弹簧

　　小端内径　　

　　以小端r为半径，等于或大于0.75圆的截锥螺旋弹簧小端支撑环内径的允许偏差应符合表2的规定。以小端r为基准形成的阿基米德螺旋弹簧的截锥螺旋弹簧小端支撑环内径的允许偏差应符合表2的规定半径起点应符合表2的规定。轴承环内径的尺寸计算为2r，-d。

　　大端外径　　

　　以大端r为半径，等圆0.75或以上的截锥螺旋弹簧大端支承环外径的允许偏差应符合表3的规定。大端r为半径起点形成的阿基米德螺旋弹簧的截锥螺旋弹簧，大端支承环外径允许偏差见表3，轴承环外径尺寸按2r，+d计算。

　　自由高度　　

　　自由高度h的允许偏差如表4所示。当截锥螺旋弹簧有载荷要求时，以自由高度偏差为基准。

　　垂直度　　

　　自由状态下截锥螺旋弹簧小端环外圆线与大端支承面的垂直度应符合表5的规定。两端未打磨的截锥螺旋弹簧的垂直度不应进行评定，必要时由供需双方确定。

　　平行度　　

　　如有特殊需要，两端接地的圆锥螺旋弹簧平行度偏差由供需双方确定。

　　总匝数　　

　　截锥螺旋弹簧总圈数n的允许偏差应符合表6的规定。当有负载要求时，以总圈数为基准。如有特殊要求，由双方商定。

　　螺距　

　　等螺距截锥螺旋弹簧的螺距仅供制造参考，不作为验收依据。

　　螺旋角　　

　　等螺旋角截锥螺旋弹簧的螺旋角A可供制造时参考。当需要在图纸中进行标记时，可将其转换为螺距进行标记，但不作为验收依据。

相关产品推荐：

锥形弹簧，东莞弹簧厂，锥形弹簧设计加工厂家，可根据客人要求设计加工各种类锥形压力弹簧，锥形压缩弹簧种类多，采用进口材料精密加工，力度稳定，寿命持久。咨询13713309585

圆柱压缩弹簧的计算

圆柱压缩弹簧的计算

　　设计变载荷圆柱压缩弹簧时。往往由于圆柱压缩弹簧的工作行程是固定的，因此，大工作载荷F2和小工作载荷F1。弹簧所产生的应力也为稳定的变应力。在这种情况下，可以推导出佳设计原则。为了使所设计的弹簧材料能得到小的体积，其大工作应力应为小工作应的2倍。佳设计是指使用的材料少，或者说质量轻。

　　圆柱压缩弹簧计算公式含义:

　　c = 弹簧直径比 (c=D/d; c=D/b)[mm, in]

　　b = 线宽 [mm, in]

　　d = 线径 [mm, in]

　　D = 中心直径 [mm, in]

　　F = 弹簧负载 [N, lb]

　　G = 剪切弹性模量[MPa, psi]

　　h = 线高度 [mm, in]

　　k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]

　　Ks= 曲线校正因数 [-]

　　L0 = 自由长度 [mm, in]

　　LS = 固体高度 [mm, in]

　　n = 有效圈数 [-]

　　p = 节距[mm, in]

　　s = 弹簧变形[mm, in]

　　Ø =形状系数 t [-] (e.g. DIN 2090)

　　t =弹簧材料扭应力 [MPa, psi]

　　大压缩量，弹簧高度减去固体高度就是弹簧的大压缩量。

　　圆柱压缩弹簧刚度，弹簧刚度也叫弹簧系数，即公式里的K值。

　　弹簧大行程，即弹簧的大变形量。

　　圆柱压缩弹簧重量，压缩弹簧重量计算公式为0.019369x线径x线径x中径x总圈数（g）

圆柱压缩弹簧设计

圆柱压缩弹簧设计

　　设计变载荷圆柱压缩弹簧时。往往由于圆柱压缩弹簧的工作行程是固定的，因此，大工作载荷F2和小工作载荷F1。弹簧所产生的应力也为稳定的变应力。在这种情况下，可以推导出佳设计原则。为了使所设计的弹簧材料能得到小的体积，其大工作应力应为小工作应的2倍。佳设计是指使用的材料少，或者说质量轻。

　　圆柱压缩弹簧计算公式含义:

　　c = 弹簧直径比 (c=D/d; c=D/b)[mm, in]

　　b = 线宽 [mm, in]

　　d = 线径 [mm, in]

　　D = 中心直径 [mm, in]

　　F = 弹簧负载 [N, lb]

　　G = 剪切弹性模量[MPa, psi]

　　h = 线高度 [mm, in]

　　k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]

　　Ks= 曲线校正因数 [-]

　　L0 = 自由长度 [mm, in]

　　LS = 固体高度 [mm, in]

　　n = 有效圈数 [-]

　　p = 节距[mm, in]

　　s = 弹簧变形[mm, in]

　　Ø =形状系数 t [-] (e.g. DIN 2090)

　　t =弹簧材料扭应力 [MPa, psi]

　　大压缩量，弹簧高度减去固体高度就是弹簧的大压缩量。

　　圆柱压缩弹簧刚度，弹簧刚度也叫弹簧系数，即公式里的K值。

　　弹簧大行程，即弹簧的大变形量。

　　圆柱压缩弹簧重量，压缩弹簧重量计算公式为0.019369x线径x线径x中径x总圈数（g）

圆柱螺旋压缩弹簧计算

　　圆柱螺旋压缩弹簧计算

　　设计圆柱螺旋压缩弹簧计算时。往往由于圆柱螺旋压缩弹簧计算的工作行程是固定的，因此，大工作载荷F2和小工作载荷F1。弹簧所产生的应力也为稳定的变应力。在这种情况下，可以推导出佳设计原则。为了使所设计的弹簧材料能得到小的体积，其大工作应力应为小工作应的2倍。佳设计是指使用的材料少，或者说质量轻。

　　圆柱压缩弹簧计算公式含义:

　　c = 弹簧直径比 (c=D/d; c=D/b)[mm, in]

　　b = 线宽 [mm, in]

　　d = 线径 [mm, in]

　　D = 中心直径 [mm, in]

　　F = 弹簧负载 [N, lb]

　　G = 剪切弹性模量[MPa, psi]

　　h = 线高度 [mm, in]

　　k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]

　　Ks= 曲线校正因数 [-]

　　L0 = 自由长度 [mm, in]

　　LS = 固体高度 [mm, in]

　　n = 有效圈数 [-]

　　p = 节距[mm, in]

　　s = 弹簧变形[mm, in]

　　Ø =形状系数 t [-] (e.g. DIN 2090)

　　t =弹簧材料扭应力 [MPa, psi]

　　大压缩量，弹簧高度减去固体高度就是弹簧的大压缩量。

　　圆柱压缩弹簧刚度，弹簧刚度也叫弹簧系数，即公式里的K值。

　　弹簧大行程，即弹簧的大变形量。

　　圆柱压缩弹簧重量，压缩弹簧重量计算公式为0.019369x线径x线径x中径x总圈数（g）

圆柱压缩弹簧设计计算

圆柱压缩弹簧设计计算

　　设计圆柱压缩弹簧设计计算时。往往由于圆柱压缩弹簧设计计算的工作行程是固定的，因此，大工作载荷F2和小工作载荷F1。弹簧所产生的应力也为稳定的变应力。在这种情况下，可以推导出佳设计原则。为了使所设计的弹簧材料能得到小的体积，其大工作应力应为小工作应的2倍。佳设计是指使用的材料少，或者说质量轻。

　　圆柱压缩弹簧设计计算计算公式含义:

　　c = 弹簧直径比 (c=D/d; c=D/b)[mm, in]

　　b = 线宽 [mm, in]

　　d = 线径 [mm, in]

　　D = 中心直径 [mm, in]

　　F = 弹簧负载 [N, lb]

　　G = 剪切弹性模量[MPa, psi]

　　h = 线高度 [mm, in]

　　k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]

　　Ks= 曲线校正因数 [-]

　　L0 = 自由长度 [mm, in]

　　LS = 固体高度 [mm, in]

　　n = 有效圈数 [-]

　　p = 节距[mm, in]

　　s = 弹簧变形[mm, in]

　　Ø =形状系数 t [-] (e.g. DIN 2090)

　　t =弹簧材料扭应力 [MPa, psi]

　　大压缩量，弹簧高度减去固体高度就是弹簧的大压缩量。

　　圆柱压缩弹簧设计计算刚度，弹簧刚度也叫弹簧系数，即公式里的K值。

　　弹簧大行程，即弹簧的大变形量。

　　圆柱压缩弹簧设计计算重量，压缩弹簧重量计算公式为0.019369x线径x线径x中径x总圈数（g）