当我们转动镜头的变焦环时，镜筒会带动镜组移动，从而改变镜头的焦距，镜头片中有个压缩弹簧，在变焦过程中，后组镜片内的镜片间距也会逐渐变小，为了消除镜片移动时的晃动，这里加入了一个压缩弹簧。另外，这个弹簧也提供了一部分“变焦手感”。

　　变焦镜头中压缩弹簧的作用

　　当我们转动镜头的变焦环时，镜筒会带动镜组移动，从而改变镜头的焦距，镜头片中有个压缩弹簧，在变焦过程中，后组镜片内的镜片间距也会逐渐变小，为了消除镜片移动时的晃动，这里加入了一个压缩弹簧。另外，这个弹簧也提供了一部分“变焦手感”。

2.4660是一种耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较高的高镍可变形奥氏不锈钢，以铁，镍为基的合金，2.4660合金耐腐蚀性能良好，在化学加工工业中已广泛应用

　　2.4660镍基合金

　　2.4660是一种耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较高的高镍可变形奥氏不锈钢，以铁，镍为基的合金，2.4660合金耐腐蚀性能良好，在化学加工工业中已广泛应用。

　　2.4660化学成份：碳C：≤0.06，硅Si：≤0.80，锰Mn：≤1.0，镍Ni：36~38，铬Cr：19~20，钼Mo：2.0~3.0，铁Fe：36~38,铜 Cu：3.0~4.0,铌Nb：0.5~0.7。

　　2.4660对应牌号：国标：NS1403,NS143,20NB，0cr20ni35Mo3Cu3Nb，美标：incoloy020,Alloy20,No8020，德标：2.4660，nicr20cumo

　　，Nicrofer3620NB。

　　2.4660耐蚀性能：在50度以下浓硫酸中耐腐蚀性能良好，超过50度以上不推荐使用，在湿法磷酸、HCl中不是一种理想的选材，耐晶间腐蚀和点蚀不佳。

　　2.4660物理性能密度8.1gcm3，溶点：1350~1370 ℃，比热容：500Jkg.K，热导率：13.5. W(m.K），弹性模量：200 MPa。

　　2.4660加工及焊接：合金热成型温度在970~1065度，不宜在晶间腐蚀650度敏感温度下进行成型操作，此合金冷加工成型类似铬镍不锈钢。热处理宜在940度进行稳定化处理，中间退火温度在高于1050度固溶软化退火处理，可以采用通常焊接方法焊接。

　　2.4660应用领域：在化学加工工业、热海水和湿法冶金得到了广泛应用。主要用于处理热H2SO4、含氯化物溶液、Na2SO3等环境的热交换器、管道、阀门、泵等。

不锈钢弹簧钝化原理及处理方法。我们认为钝化是一种致密的、覆盖良好的钝化膜，在金属和氧化介质的作用下能牢固地附着在金属表面。膜通常是氧和金属的化合物，形成独立的相。

　　不锈钢弹簧钝化原理及处理方法。

　　我们可以用薄膜理论来解释钝化处理的原理。我们认为钝化是一种致密的、覆盖良好的钝化膜，在金属和氧化介质的作用下能牢固地附着在金属表面。膜通常是氧和金属的化合物，形成独立的相。其作用是将金属与腐蚀介质完全隔离，防止金属与腐蚀介质直接接触，使金属基本停止溶解而形成钝化状态，从而达到防腐防锈的目的。

　　不锈钢弹簧钝化工艺：

　　1.脱脂。如果确定工件表面没有油污，可以忽略这一步；

　　2.激活并浸泡2-5分钟。如果确定工件表面没有锈迹，如焊点和其他杂质（如刚抛光的工件），则可以忽略此步骤；

　　3.钝化，必要的程序。浸泡时间越长，钝化膜越完整；

　　4.中和，浸泡3分钟，如果表面形状简单，没有锣，没有盲孔，这一步可以省略；

　　5.过纯水，必要的步骤，时间3分钟。

如果钢丝直径小，弹簧力就会小。氢脆问题。如果整个酸洗过程处理不当，往往会发生氢脆。严重氢脆的弹簧在使用过程中会断裂。如果不是严重故障，则无需重新电镀电路板。但是，如果处理得当，再镀的危害并不容易很大。如果是重要用途的弹簧，则不得多次重新电镀。

　　返镀弹簧有什么问题？

　　电镀是电化学和氧化还原的全过程。弹簧电镀的整个过程是将弹簧浸入金属盐溶液中作为阴极，金属板作为阳极。在接收到直流电后，在零件上沉积必要的涂层。弹簧电镀是出厂前最基本的实际操作。弹簧的外观可以立即改变。电镀保护层不仅可以保护弹簧不受腐蚀，而且可以改善弹簧的外观。一些电镀金属也可以改善弹簧的工作特性。但在许多情况下，由于客户的需要，弹簧制造商不得不对弹簧电镀两次。但是，重新电镀弹簧时，先将表面涂层洗掉，然后再电镀两次。这个操作对弹簧有什么影响？

　　1.如果钢丝直径小，弹簧力就会小。

　　2.材料变差了。酸洗时，材料缺陷较大。把小沙眼洗到一个小孔里。

　　3.氢脆问题。如果整个酸洗过程处理不当，往往会发生氢脆。严重氢脆的弹簧在使用过程中会断裂。

　　4.如果不是严重故障，则无需重新电镀电路板。但是，如果处理得当，再镀的危害并不容易很大。如果是重要用途的弹簧，则不得多次重新电镀。

当弹簧受力时，会引起较大的弹性变形，将机械能或动力转化为变形能。卸载后，弹簧的变形减弱，恢复原状，变形能转化为机械能或动力。①测功机，如弹簧秤、测量仪弹簧等；②操作活动，如汽车离合器、制动系统和气门操作弹簧；

　　弹簧厂加工弹簧需要什么资料

　　弹簧是机械电子制造业中应用广泛的一种弹性元件。当弹簧受力时，可引起较大的弹性变形，将机械能或动力转化为变形能。弹簧卸荷后，其变形减弱，恢复原状，变形能转化为机械能或动力。

　　弹簧的主要功能如下:

　　①测力计，如弹簧秤、弹簧测量仪等;

　　②汽车离合器、制动系统、气门操作弹簧等操作活动;

　　③减震缓冲，如缓冲器、减震器弹簧等;

　　④储能技术或能量传输，如机械钟表、仪器仪表和自动控制系统机构的弹簧。

　　弹簧种类:弹簧种类越来越多，如压缩弹簧、拉簧、扭簧、线材成形等。

　　弹簧加工中各零件的名称、规格与数据的关系如下:

　　(1)弹簧丝直径为D:制造弹簧的材料直径为。

　　(2)弹簧外径D:弹簧更大外径。

　　(3)弹簧内径D1:弹簧最小外径。

　　(4)节径D2:弹簧的平均直径为。公式为:D2 = (D + D1)△2 = D1 + D = D - D

　　(5) T:除支撑环外，弹簧相邻两个环对应点在节径上的轴向距离为节距，用T表示。

　　(6)有效圈数n:弹簧能保持相同螺距的圈数。

　　(7)支撑圈数N2:为了使弹簧在受力均匀的情况下工作，保证轴线与端面垂直，在生产过程中经常将弹簧两端拧紧在一起。并联紧转数只起支承作用，称为支承环。一般1.5T、2T、2.5t、2T常用。

　　(8)总转数N1:有效转数和支撑转数之和。也就是N1 = n + N2

　　(9)自由高度H0:没有外力作用的弹簧高度。计算公式:H0 = NT + (N2 -0.5) d = NT + 1.5D(当N2 = 2时)

　　(10)弹簧膨胀长度L:卷绕弹簧所需材料的长度。L≈n1(Л D2) 2 + N2(压缩弹簧)L = Л D2N +吊钩膨胀长度(拉伸弹簧)

　　(11)螺旋方向:有左右旋转，一般采用右旋转，图纸未明确一般采用右旋转。

　　其主要功能如下:

　　①控制机械活动，如内燃机气门弹簧、汽车离合器弹簧等。

　　②吸收振动和冲击能量，如车厢、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的减振弹簧等。

　　③储存和输出能量为动力，如机械钟表、钟表弹簧、火器弹簧等。

　　④可用作测力计元件，如测力计、弹簧秤上的弹簧等。弹簧的载荷与变形的比值称为弹簧刚度。刚度越大，弹簧越硬。