为了更好地保证磨簧的技术标准和提升磨簧的品质，除提升作业者的技术实力和挑选适合、精湛的机器设备外，还应特别注意砂轮片挑选要适当、要保证适当的磨削量、装压缩弹簧用的套简内孔和长度应与压缩弹簧相互配合适当等。

　　压缩弹簧磨削时因注意什么？

　　为了更好地保证磨簧的技术标准和提升磨簧的品质，除提升作业者的技术实力和挑选适合、精湛的机器设备外，还应特别注意以下几个方面:

　　1)砂轮片挑选要适当。应据压缩弹簧的材质和压缩弹簧的精密度要求来挑选砂轮片的研磨材料、粒度、强度、结合剂，以保证在磨削过程中有较好的自锐性，以避免压缩弹簧端面。

　　2)要保证适当的磨削量，给料盘或砂轮片的速度不可太快，磨量太大或转动速度太快时，砂轮片白锐性下降，非常容易堵塞，发热量增加，压缩弹簧端圈会产生过烧，磨削精密度也难保证。常见是磨削精密度要求高的，材质外径粗的，压缩弹簧外径大的选用慢速度，小磨量，相反，则可采用比较快的速度和很大的磨量。

　　4)装压缩弹簧用的套简内孔和长度应与压缩弹簧相互配合适当，倘若缝隙小，则增加装卸的困难，倘若缝隙大或压缩弹簧伸出套筒的长度过长，则垂直度的偏差增加。常见情况下套简内径要比压缩弹簧外径很大值增加0。1~0。2mm，以保证压缩弹簧在套筒内能随意转动。短压缩弹簧的套筒高度比压缩弹簧低1~3mm;长压缩弹簧的套筒高度比压缩弹簧低2~5mm。在同批弹簀中，若随意高度差异很大，需要先将高度分类，之后再开展磨削。套筒的材质应取用碳素工具钢或合金工具钢生产制造，强度62~65HRC，内外圆要通过磨削生产加工。

　　5)在压缩弹簧端面磨床上磨削压缩弹簧时，为保证压缩弹簧的垂直度，另个重要因素是弹簧圈的螺旋角、紧贴长度应均匀是一样的。螺旋角应在卷簧时加以控制。当真度要求高时，卷簧时要保证螺旋角在公差范围内，检验时可以用角尺、专用范本来精确测量压缩弹簧的螺旋角

　　6)定期整修砂轮片和维修调整机器设备。

　　7)为避免端圈开口，磨削工序应在去应力退火后开展。用退火材质卷制的压缩弹簧，粗磨可任淬火前开展，精磨在淬火后开展。

普遍性状况下当弹簧钢丝线径在3mm以上的，可以分为粗磨和精磨两道工艺流程开展生产加工。对弹簧钢丝线径低于3mm的弹簧垂直度和白由高度的要求高的，如喷油器调压弹簧等，也应根据二次或三次磨削

　　压缩弹簧磨销次数设定

　　普遍性状况下当弹簧钢丝线径在3mm以上的，可以分为粗磨和精磨两道工艺流程开展生产加工。对弹簧钢丝线径低于3mm的弹簧垂直度和白由高度的要求高的，如喷油器调压弹簧等，也应根据二次或三次磨削。压缩弹簧的两边经磨削后，里孔上会形成毛刺现象。普遍性在磨削后应开展里孔倒角(去毛刺)处理。倒角的设备可以用专制的形砂轮片或选用镶硬质舍金的圆锥形。

硬铬层的退除以碱液中阳极退除比较适宜，阳极反应并没有氢原子的损害，不容易造成弹簧的晶格内形成增加内应力的氢，进而能够防止因渗氢而发生断裂状况。针对已渗氢件在再镀铬之前需先去氢处理，随后再镀铬。

弹簧镀铬后用劲一掰就断的原因

弹簧镀铬后用劲一掰就会断，客户原觉得是热处理工艺问題，后经更进一步了解才知道是由退铬造成。电镀厂硬铬镀成后发现弹簧的铬层厚度并没有做到工程图纸规定，尤其是弹簧的正中间位置。他们并没有采用补镀方式 增厚镀层，反而是采用退除后再次镀铬方式 。结果因为弹簧的两端与正中间位置的镀层厚度相差太大，在盐酸中退除时，弹簧的正中间位置因为镀层较薄，迅速被退净，而两端因为镀铬时尖端放电，铬层太厚，迟迟退不干净。与此同时不曾注意到这个时候酸已经向已退除铬层位置的钢铁的晶格之间渗氢，待弹簧的两个角上的铬层全退净，再次镀铬后即发现了稍加用劲即断裂的状况。硬铬层的退除以碱液中阳极退除比较适宜，阳极反应并没有氢原子的损害，不容易造成弹簧的晶格内形成增加内应力的氢，进而能够防止因渗氢而发生断裂状况。针对已渗氢件在再镀铬之前需先去氢处理，随后再镀铬。

300系列产品—铬-镍奥氏体不锈钢400系列产品—铁素体和马氏体不锈钢型号规格408—耐高温性好，弱抗耐腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。型号规格410—马氏体（强度高铬钢），耐磨性能好，抗耐腐蚀性较弱。

　　不锈钢牌号分组

　　200系列产品—铬-镍-锰奥氏体不锈钢

　　300系列产品—铬-镍奥氏体不锈钢

　　型号规格301—延展性好，适用于成形产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

　　型号规格302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因此强度更强。

　　型号规格303—通过加入少量的硫、磷使其较304更易切削生产加工。

　　型号规格304—通用型号规格；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

　　型号规格309—相较304有更强的耐高温性。

　　型号规格316—继304之後，第二种得到最广泛运用的钢材牌号，主要是适用于食品行业和手术器械，加入钼元素使其得到一类耐腐蚀的独特构造。由于相较304其具备更强的抗氯化物腐蚀工作能力因此也作“船舶钢”来运用。SS316则一般适用于核燃料回收利用设备。18/10级不锈钢一般也合乎这一运用级别。[1]

　　型号规格321—除去由于加入了钛元素减少了原材料焊接锈蚀的风险性以外别的特性相近304。

　　400系列产品—铁素体和马氏体不锈钢

　　型号规格408—耐高温性好，弱抗耐腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

　　型号规格409—最低廉的型号规格（英美），一般用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

　　型号规格410—马氏体（强度高铬钢），耐磨性能好，抗耐腐蚀性较弱。

　　型号规格416—加入了硫改进了原材料的生产加工特性。

　　型号规格420—“刀具级”马氏体钢，相近布氏高铬钢这类最开始的不锈钢。也适用于手术刀具，能够做的非常光亮。

　　型号规格430—铁素体不锈钢，装饰设计用，例如适用于汽车装饰品。优良的成形性，但耐高温性和抗耐腐蚀性要差。

　　型号规格440—强度高刀具钢，含碳稍高，通过适度的热处理工艺後能够得到较高屈服强度，硬度能够做到58HRC，归属于最为坚硬的不锈钢之列。最普遍的运用实例便是“剃须刀片”。较常用型号规格有三类：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

　　500系列产品—耐高温铬合金钢。

　　600系列产品—马氏体沉淀硬化不锈钢。

　　型号规格630—最较常用的沉淀硬化不锈钢型号，一般也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

袋装式床垫弹簧用70号弹簧钢做比较好。袋装式床垫弹簧用70号弹簧钢做比较好。国标70号碳素钢丝绕制的独立鼓型袋装式弹簧，回弹性更加好。外用无纺布作袋，不易吸潮，不会霉烂，抗磨损；

　　袋装式床垫弹簧用什么弹簧钢做比较好

　　袋装式床垫弹簧用70号弹簧钢做比较好。 国标70号碳素钢丝绕制的独立鼓型袋装式弹簧，回弹性更加好。外用无纺布作袋，不易吸潮，不会霉烂，抗磨损； 弹簧与弹簧之间的连接用胶在中间粘连，每个弹簧都是独立的，互不影响，更能顺应人的体形，消除了弹簧的摩擦声；