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保护层膜层较厚化学稳定性好

　　环氧漆附着力极强硬度高且韧性好耐屈挠、耐冲击、硬而不脆对水、酸、碱及许多有机溶剂都有极好的抵抗力特别以耐碱更为突出。其缺点是表面粉化快溶剂选择性大。水溶性环氧漆用于电泳涂漆。保护层膜层较厚化学稳定性好有较好的机械防腐蚀作用但硬度较低易于刮伤损坏同时膜层有老化现象。

醇酸漆漆膜坚韧附着力强机械性能好有极好的光泽良好

　　醇酸漆漆膜坚韧附着力强机械性能好有极好的光泽良好的耐久性并具有一定的耐油、绝缘性能。其缺点是表面干结快而粘手时间长易起皱、不耐水、不耐碱。保护层膜层较厚化学稳定性好有较好的机械防腐蚀作用但硬度较低易于刮伤损坏同时膜层有老化现象。

酚醛漆分为底漆与面漆两种酚醛底漆附着力强防锈性能好但漆膜机械强度

　　酚醛漆分为底漆与面漆两种酚醛底漆附着力强防锈性能好但漆膜机械强度及光泽性差。酚醛面漆漆膜坚硬光泽性好但耐气候性较差漆膜易变黄。保护层膜层较厚化学稳定性好有较好的机械防腐蚀作用但硬度较低易于刮伤损坏同时膜层有老化现象。

保护层膜层较厚化学稳定性好有较好的机械防腐蚀作用但硬度较低易于刮伤损坏同时膜层有老化现象。

　　沥青漆具有良好的耐水、防潮、耐蚀性特别有优异是耐酸性和良好的耐碱性。但附着力、机械强度、装饰性差。保护层膜层较厚化学稳定性好有较好的机械防腐蚀作用但硬度较低易于刮伤损坏同时膜层有老化现象。

磷化膜能耐 400~500°C 的高温因此某些高温下工作的弹簧例如炮弹发射部分的弹簧常用磷化处理。

　　将弹簧放进含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外观呈暗灰色、灰色或黑灰色、不具光泽。磷化膜的厚度一般在 5~20μ m。磷化膜在一般大气条件下较稳定其抗蚀能力为发蓝膜的 6~24 倍。磷化膜具有显微孔隙结构对漆类、油类有良好的吸附能力因此磷化常与涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后进行重铬酸盐填充、浸油或涂漆能进一步提高其耐腐蚀性。磷化膜在动物油、植物油、矿物油中均较稳定在某些有机溶液如苯、甲苯中亦较稳定。

　　磷化膜能耐 400~500°C 的高温因此某些高温下工作的弹簧例如炮弹发射部分的弹簧常用磷化处理。弹簧在磷化前最好是采用喷砂处理。经喷砂处理后不能耽置太久应随即进行磷化。若无喷砂设备亦可采用化学去油及酸洗方法去除油污。弹簧在磷化过程中产生大量的氢气因此经磷化后的弹簧具有氢脆现象。对于关键部位的弹簧经磷化处理后应进行去氢处理。

　　磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差。磷化后应涂油，其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。例如，磷化后涂一般的防锈油，中性盐雾

　　试验也只有10~20小时。涂高档的防锈油，则可达72~96小时。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。