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标注弹簧内、中、外径中任意一项以上的，则以测得的外径尺寸为准

图样标注外径和中径尺寸的弹簧，以测得的外径尺寸为准，图样标注内径的弹簧，以测得的内径尺寸为准，图样同时标注弹簧内、中、外径中任意一项以上的，则以测得的外径尺寸为准。变径弹簧除图样有特殊规定外，以测其两端1/4圈位置的尺寸为准。

弹簧直径测量时，用游标卡尺，其中一个测量爪至少应与两个簧圈相接触，测量爪应与端圈平面保持垂直位置。测外径时以测得的最大点为准，测内径时，以测得的最小点为准。当弹簧生产批量大时，检测可采用专用弹簧检测套筒或检查心轴。使用套筒或心轴也能发现弹簧端固胀大、缩小及毛刺等质量问题。有的场合也可用一定长度的套筒或心轴(又称检测样圈或样棒)能否自由通过弹簧来检查直径。

弹簧一般放在水平位置测量

弹簧一般放在水平位置测量， 只有在确认弹簧直立放置时自重对弹簧高度或长度无明显影响时， 允许置于直立位置测量。 弹簧自由高度或长度 Ho~500mm 时用普通钢卷尺测量， Ho≤500mm 时用游标卡尺或高度尺测量。 Ho<50mm 的小型圆柱螺旋弹簧可放在工具显微镜或投影仪上测量。 用卡尺测量时， 应避免卡得过紧而造成弹簧自由高度的变形。 弹簧的最高点或最长点即为弹簧的自由高度或自由长度。弹簧自由高度或自由长度的极限偏差按GB/T的规定。 当弹簧有特性要求时， 自由高度或长度作为参考。

检测弹簧材料直径一般用游标卡尺或千分尺

检测弹簧材料直径一般用游标卡尺或千分尺， 必要时可以采用工具显微镜， 例如测量较细的钢丝直径或非圆形截面的形状等。 对采用自动卷簧机卷绕的旋绕比较小及退火状态合金钢丝的弹簧， 尤应注意检测。 这是因为加大送料力而压紧送料滚轮后， 经常发生将钢丝压扁成椭圆状的情况， 从而影响载荷(变小) 及弹簧压并高度 H b (变大) 。

速度系数t0=1/tanα，t0表示松弛第二阶段的特征。

速度系数t0=1/tanα，t0表示松弛第二阶段的特征。α角越小，则t0越大，表示材料或元件抗松弛性能越好。根据弹性元件的服役条件，实际运用中还有预加负荷（P’）和预加负荷保持时间τh）。P’即施加较小的实验力使试样达到规定约束条件试验开始的力；预负荷保持时间（τh）是试验开始前保持预加负荷恒定的时间。

以上指标都是材料或元件应力松弛的特征指标，需结合实际事情综合考虑上述特性指标才能全面完整地评定各种弹簧材料或元件的抗应力松弛性能。

稳定系数S0定义为：S0=σ0’/σ0，为第一阶段的特征参数。

稳定系数S0定义为：S0=σ0’/σ0，为第一阶段的特征参数。表示松弛曲线从第一阶段结束时间t1（b点）至应力坐标轴的应力值σ0’与初始应力之比σ0。S0值越大，表示材料或弹性元件的抗松弛性能越好。