圆柱螺旋扭转弹簧在机械工程中主要用作压紧和储能,也可用作传动系统中的弹性环节等。螺旋扭转弹簧所用材料的截面多为圆形,其次是矩形,也有用椭圆形和梯形的。σs试验弯曲应力，其更大值在图12-3和表12-2、表12-3中选取。

　　扭转弹簧的试验扭矩和试验扭矩下的变形角

　　圆柱螺旋扭转弹簧在机械工程中主要用作压紧和储能,也可用作传动系统中的弹性环节等。螺旋扭转弹簧所用材料的截面多为圆形,其次是矩形,也有用椭圆形和梯形的。

　　图12-1所示为圆柱螺旋扭转弹簧的基本几何参数和特性关系。T1、T2……Tn,为工作扭矩,对应的扭转变形角为∮1、∮2……∮n取达到试验应力0,的试验扭矩为T,对应的试验扭矩下的扭转变形角为4,。为了保证指定扭转变形角下的扭矩, T和4应分别在试验扭矩7,和试验扭矩下变形角4,的20%-80%之间，即：式（12-1a）式（12-1b）

　　由于弹簧端部的结构形状,弹簧与导杆的摩擦等均影响弹簧的特性,所以无特殊需要时,不规定特性要求。如规定弹簧特性要求时,应采用簧圈间有间隙的弹簧,用指定扭转变形角时的扭矩进行考核。

　　扭转弹簧的试验扭矩和试验扭矩下的变形角

　　试验扭矩TS,为弹簧允许的更大扭矩,其值可按式(12-2)计算。

　　式中

　　d-弹簧材料直径

　　σs试验弯曲应力，其更大值在图12-3和表12-2、表12-3中选取。

　　Ⅰ类和Ⅱ类载荷的弹簧，在有些情况下可取σs=(1.1-1.3) [σ],或取Ts=(1.11.3)Ts。但取值不得超过更大试验弯曲应力值，或其对应的更大试验扭矩。试验扭矩下的变形角，可根据Ts由式(12-12)计算。

圆柱螺旋扭转弹簧的有心卷制 弹簧生产厂商

　　圆柱螺旋扭转弹簧的有心卷制 弹簧生产厂商

　　一般圆柱螺旋扭转弹簧的有心轴卷制也有两种方法;一种是连续卷制，即先卷制成一长串弹簧毛坯，再按工艺尺寸截断成单个毛坯，然后将毛坯端部簧圈展直加工出扭臂。另一种方法是单个卷制，在卷制前留出一端扭臂所需要的用料长度，卷制后剪断时再留出另一端扭臂所需的用料长度，然后加工出扭臂。

　　双臂扭簧的基本形状如图所示。它卷制装置形式很多，但基本原理相似。制前，经过计算展开长度后，将盘料切断校直，并制作成 U形，然后则在专门的卷簧装置上卷制。

　　如图是卷制双臂扭簧示意图。卷制前，活动肩块2卡在心轴扁处，已做好的U形制卡在活动肩块2的槽内，心轴1夹紧在夹头4内，压杆5压住U形坯料3，使之贴紧心轴。用手工或动力带动心轴旋转，即可卷制完双臂扭簧。为安全起见，采用动力传动时，装置的转速宜低一些。

半机械和半手工制造拉伸弹簧 弹簧制造厂

　　半机械和半手工制造拉伸弹簧 弹簧制造厂

　　螺旋拉伸弹簧的工艺与螺旋压缩弹簧的工艺基本相同，只是末端的钩环加工不同。拉伸弹簧的成形方法如下：

　　1） 采用与螺旋压缩弹簧相同的方法，缠绕成型后进行应力消除退火，然后进行钩环加工。

　　2） 用直尾弹簧卷取机卷取。这是一种带有垂直心轴的垂直中心弹簧卷取机。轧制后，进行应力消除退火，然后进行钩环加工。

　　螺旋拉伸弹簧的端部结构有多种形式和多种加工方法。常用的有：小弹簧采用钳子式专用工具或专用加工设备手工加工；普通螺旋拉簧采用手工或自动钩子或模具加工；弹簧的长臂钩环拉伸，通常在卷绕时预留吊钩所需的材料长度，或在卷绕后预留加工所需的圈数。使用矫直工具矫直端部，然后使用专用工具弯曲钩环。

　　弹簧盘绕后，首先进行应力消除退火，然后进行切割和钩环加工。钩环加工完成后，应力消除退火一般进行1至2次。为了防止两个卸扣的相对角度发生变化，在消除应力退火过程中，有必要使卸扣加工温度比轧制后温度低20~30℃。螺旋拉簧一般不进行抛丸和强力拉拔。

半机械半手工制造扭簧 弹簧制造厂

　　半机械半手工制造扭簧 弹簧制造厂

　　其工艺与螺旋压缩弹簧和拉伸弹簧的工艺基本相同，不同之处在于端部的加工。在小批量生产、复杂扭臂的情况下，大多采用手动或半自动芯棒螺旋弹簧法成型，然后利用夹具按图纸要求加工扭臂。批量生产时，可在直尾弹簧卷绕机和专用扭簧机上卷绕。如果扭力臂不能按照图纸进行加工，可采用不同工序的工装夹具进行加工。

　　根据螺旋扭转弹簧的特点，在设计和制造时应注意以下两点：

　　1） 螺旋扭转弹簧末端的扭臂应在制造过程中一次弯曲成形，以避免加工缺陷和正确成形。第二次应力消除退火应在扭臂加工后进行。

　　2） 目前，大多数螺旋扭转弹簧都是闭合环，因此弹簧环之间会产生类似于拉伸弹簧初始拉力的压力，在加载和卸载过程中会产生摩擦力，从而导致滞后现象。当加载方向与旋转方向相同或转数增加时，这种趋势增加；此外，这也给表面处理工艺带来了困难。因此，在设计和成型时，弹簧环之间应存在微小间隙。

　　在批量生产中，在条件允许的情况下，工厂可采用液压和气动方法进行螺旋拉伸、扭转弹簧展开、弯曲、钩住等加工。

圆柱螺旋扭转弹簧在机械工程中主要用于各种装置中的压紧和储能，也可用作传动系统中的弹性环节等。

　　圆柱螺旋扭转弹簧在机械工程中主要用于各种装置中的压紧和储能，也可用作传动系统中的弹性环节等。螺旋扭转弹簧所用材料的截面多为圆形，其次是矩形，也有用椭圆形和梯形的。扭簧如同平面涡卷弹簧、碟形弹簧、板弹簧等，弹簧受载后材料所受应力类型为受弯曲应力作用的弹簧。其特性线属于线性的弹簧，如普通螺旋压缩、拉伸和扭杆弹簧等；

　　扭簧属于螺旋弹簧。弹簧端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。无间距弹簧圈与圈之间并紧接触，摩擦力将影响工作特性线，但因其制造容易，所以采用非常广泛。有间距的螺旋扭转弹簧用于精度要求高的场合。

　　扭簧生产厂家加工弹簧的材料有很多：碳钢类、不锈钢类、合金钢类、铜类等。材料的选择应根据弹簧的使用场景和应力大小来决定，如55CrMnA、6oCrMnA、60CrMmBA具有较高的强度、塑性和韧性，淬透性好，耐腐蚀。适用于制造载荷较高、截面尺寸较大的板簧、螺旋弹簧和扭簧等。其中60CrMnBA淬透性更好。

　　扭转弹簧的一些落后的制造工艺都是在普通卷簧机上卷绕后再加工两端部的扭臂。近年来很多扭簧厂家都使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工扭臂的工序。任何复杂弹簧都可以分解成圆、弧、折角和直线四种基本结构。数控弹簧机可以通过机器不同轴之间的相互配合而任意组合以上四种结构，使复杂拉簧弹簧一次成形。我公司还拥有无凸轮、转线、自由手等生产更为方便的精密电脑数控弹簧机，生产加工异形扭簧弹簧更为得心应手。

　　东莞弹簧厂，老牌圆柱螺旋扭簧厂家，可根据客人要求专业设计制造各种规格扭力弹簧，扭簧种类多价格实惠，采用优质材料精密加工，扭矩稳定，扭转极限角度大，寿命状态持久。