渗氮加工什么材料

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渗氮加工什么材料

  • 发布时间:2022-04-20

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  渗氮加工什么材料

  

  渗氮工艺适用的材料范围很广,一般钢铁材料和一些非铁金属(如钛及钛合金等)均可进行渗氮及其多次共渗处理。用于渗氮的钢及其多次共渗是一致的。为了使工件型芯有足够的强度,钢的含碳量通常为W(C)0.15%-0.5%(高碳模具钢)。加入钨、钼、铬、钛、钒、镍、铝等合金元素,可以提高材料的氮化工艺和综合力学性能。下面我们列出一些常用的渗氮钢和多元共渗材料。

  

  低碳钢

  

  08、08F、10、15、20、Q195、Q235、20Mn、30、35等,氮化耐大气和水腐蚀。主要用于螺栓、螺母、销、把手等产品。

  

  中碳钢

  

  40、45、50、60等,氮化后,提高耐磨性、抗疲劳性或耐大气、水腐蚀。主要用于曲轴、齿轮轴、心轴、低速齿轮等零件。

  

  低碳合金钢

  

  12CR2N4A、20CrMnTi、25Cr2Ni4WA、18Cr2N4WA、18CrNiWA、20Cr、12CrNi3A,氮化耐磨,耐疲劳,心韧性高,能承受冲击载荷。主要用于非重型齿轮、齿圈、蜗杆等中、高精度零件。

  

  中碳合金钢

  

  0Cr、50Cr、50CrV、38CrMol、38Cr2MoAlA、35CrMo、5CrNiMo、35CrNBW、38CrNBMoA、40CrNiMo、5CrNiMoV、42CrMo、30Cr3WA、30CrMnSi、30Cr2NiWV等,氮化后耐磨性和耐疲劳性优良,芯部强度和韧性好,特别是Al钢,氮化后表面硬度高,耐磨性好。主要用于大载荷的机床主轴、叶片、螺杆、汽轮机轴、齿轮和曲轴等。

  

  模具钢

  

  Cr12、Crl2Mo、Crl2MoV、3Gr2w8V、4C5MaSiV、4Cr5MoSiV1、4CsW2VSi、5CdNiMo、5CrMnMo等,经氮化处理后,耐磨、抗热疲劳,具有一定的抗冲击疲劳性能,热硬度好,具有一定的抗冲击疲劳性能。主要用于冷冲压模、深冲模、落料模、有色金属压铸模、挤压模等。

  

  工具钢

  

  W18Cr4V, w9Mo3C4V CrWMn, W6MoSCAV2 W18CAVCo5, 65 nb, 优良的耐磨性和氮化后的热硬性。主要用于电池模具、高速钢铣刀、钻头等刀具。

  

  不锈钢、耐热钢、超高强度钢

  

  2cr3,. 2 cr3、cr3、30、40 cr3、12 crl8n9、15 ci1mov、2 cosi2、13 cri2niwmva、45 cr4ni14w2mo、40 griosi2mo、7 cr18ni9。 Ni18CeM。 5 t,处理:2 imoni4n等,渗氮后耐磨性、热硬度和高温强度,可在500~600℃使用,渗氮后耐蚀性有所下降,但在许多介质中仍具有较高的耐蚀性。主要用于纺纱机进料槽、泵轴、叶轮、中壳、工作在腐蚀性介质中的燃气轮机内气阀和工作在500-600℃环境下的耐磨零件。

  

  多氮化钛钢

  

  0CGrTi2,30CrTi2Ni3Al,氮化后具有良好的耐磨性、热硬度和抗疲劳性。主要用于轴承磨损严重且无冲击的零件。

  

  球墨铸铁和合金铸铁

  

  Qt600-3、QT800-2、QT450-10等,氮化后耐磨性和抗疲劳性好。主要用于曲轴和缸套、凸轮轴。


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