C值愈小的弹簧，刚度愈大，亦即弹簧愈硬

　　压缩弹簧弹性系数计算公式

压缩弹簧弹性系数计算公式

　　圆柱螺旋压缩弹簧应用最为广泛，如车辆的悬架弹簧、内燃机的气门弹簧、计量和测试弹簧等都是这类弹簧。螺旋压缩弹簧所用弹簧材料的截面多为圆形，其次是矩形、多股形。近年来为了提高弹簧材料的利用率，也有采用管材；为了提高疲劳强度，扁形、卵形和椭圆形钢丝截面逐渐扩大使用范围。螺旋压缩弹簧一般为等节距，在特殊情况下也有不等节距的。压缩弹簧为等节距时其特性线是线性的，不等节距时，其特性线是非线性的。

　　    上图试1中：

　　c：弹簧的刚度，（即你所说的弹性系数，中学物理叫倔强系数k）；

　　F：弹簧所受的载荷；

　　λ：弹簧在受载荷F时所产生的变形量；

　　G：弹簧材料的切变模量；（钢为8×104MPa，青铜为4×104MPa）

　　d：弹簧丝直径；

　　D2：弹簧直径；

　　n：弹簧有效圈数；

　　C：弹簧的旋绕比（按式2计算）

　　    由上式可知。当其它条件相同时，C值愈小的弹簧，刚度愈大，亦即弹簧愈硬；反之则愈软。还应注意到，C值愈小，弹簧内、外侧的应力差愈悬殊，卷制愈难，材料利用率也就愈低，并且在工作时将引起较大的扭应力。所以在设计弹簧时，一般规定C≥4，且当弹簧丝直径d越小时，C值越宜取大值。

　　其实上面这个公式是根据微段弹簧丝ds受转矩后扭转dθ，从而产生微量变形dλ，再将dλ积分而得到圆弹簧丝螺旋弹簧在受载荷F后所产生的变形量按式3计算。

　　东莞弹簧厂，圆柱螺旋压缩弹簧设计加工厂家，可根据客人要求设计加工各种规格压缩弹簧，压簧种类多，采用优质材料精密加工，压缩量大弹力稳定，弹性持久、寿命长、长度变化量小。

矩形柱螺旋压缩弹簧的几何参数

矩形柱螺旋压缩弹簧的几何参数

圆柱螺旋压缩弹簧的有心卷制 弹簧厂，无论是哪种控制方法，多为多件卷制。其主要要求是达到工艺要求的弹簧直径、支承圈数和总圈数，节距或自由高度等。

　　圆柱螺旋压缩弹簧的有心卷制 弹簧厂

　　圆柱螺旋压缩弹簧的有心卷制，无论是哪种控制方法，多为多件卷制。其主要要求是达到工艺要求的弹簧直径、支承圈数和总圈数，节距或自由高度等。

　　对于手工控制来说，操作者的技术水平对弹簧的几何尺寸影响很大。卷制时，应注意卷簧速度不宜过高。一要使支承圈拼紧，二要数好工作圈数，及时断开或闭合开合螺母。

　　采用自动开档拼头车床来卷制时，要注意正确选择好开档、拼头及圈数挂轮比。

　　卷簧心轴直径及卷制总圈数的计算已在前两节作了介绍。卷制节距（即回弹前的节距）的计算较为困难，因为很难准确估计弹簧自由长度在回弹前后的变化。作为首批试验的近似处理，可先不考虑这种变化进行估算，然后，按这种近似值（也有的将此值扩大5~8%计算开档挂轮，试卷后，对原来的值予以修正，最后确定准确的工艺节距t以及开档挂轮比。

　　对于两端各有一圈支承圈，且端头拼紧，各端磨削厚度为0.25d的压缩弹簧，卷制时的工艺节距t'可近似按式(H'-1.5d)/n'估算。

锥形，中凸，中凹等变径螺旋弹簧有心卷制 弹簧生产厂家

　　锥形，中凸，中凹等变径螺旋弹簧有心卷制 弹簧生产厂家

　　锥形螺旋弹簧有心轴卷制，单卷绕在锥形心轴上。因弹簧底部和上端回弹量不同，在制芯时应考虑对圆锥角的校正。所述心轴圆锥角小，可不刻制螺旋线沟槽，圆锥角大的心轴，应刻成与弹簧螺旋线相对应的沟槽，并将金属丝卷绕于沟槽内.保证弹簧的成型精度。

　　中凸、中凹螺旋弹簧有一种心轴卷制，它是把金属丝绕在与弹簧形状相同的心轴上缠绕而成。制作心轴时，大、小端回弹的估计值应该不同。

　　中凸弹簧应采用组合式轴卷。组合式心轴是由若干个不同大小的薄片拼在一起，中间用销轴或者螺栓。当弹簧卷曲完成后，松开销轴或螺栓，将心轴拆下方能取下工件，图为此类心轴的示意图。中凸弹簧心轴结构复杂，制造困难，使用不方便，特别是在间隙时弹簧圈更是如此，因此这种弹簧应用较少。

　　中凹型弹簧的心轴是由两个对称轴组成。它的对接方式，可穿在心轴上用螺栓固定，或用榫头连接，如图所示。

　　圆锥形，中凸，中凹螺旋弹簧都比较麻烦，在批量生产中尽量采用自动卷绕。

压并高度 弹簧制造厂

　　压并高度 弹簧制造厂

　　压缩弹簧被压缩到并接线圈的高度，即压并高度。原则上不规定弹簧的压并高度。

　　压并高度检测将弹簧置于负载试验机上，压紧并测量其高度。将弹簧放在负载试验机上下压板之间，压力到刻度盘指针停止位置，此时读数为弹簧压力和高度。弹簧压力和高度，由于钢丝成形变形，弹簧端部厚度不均匀，总搭接数波动，搭接间隙等导致大于计算值。请注意，当弹簧被压缩到压并高度时，如果超过容许应力，将导致弹簧变形。因此，必须考虑压力和应力。

　　对于弹簧研磨3/4环，当需要规定压并高度时，根据以下公式计算：

　　Hb=n1 x on3dmax

　　对于两端未打磨的弹簧，当需要规定压并高度时，采用以下公式计算：

　　Hb=（n1+1.5）x on3dmax

　　在公式中

　　Hb——压并高度（mm）；

　　N——总绕组数；

　　Dmax——更大材料直径（材料直径+更大极限偏差）（mm）。