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钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。

　　钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，今天我们来看看钢材的命名规则。

　　碳素结构钢　　

　　表示方法：Q+数字+(质量等级符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号)　　

　　1、钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点；　　

　　2、 “Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢;　　

　　3、必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。　　

　　4、脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢；Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。　　

　　5、专门用途的碳素钢：例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

　　优质碳素结构钢　　

　　表示方法：数字+(元素符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号)　　

　　1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。　　

　　2、锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。　　

　　3、沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。

　　碳素工具钢　　

　　表示方法：字母T+数字+(元素符号)+(质量等级符号)　　

　　1、钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。　　

　　2、钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。　　

　　3、锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。　　

　　4、高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

　　易切削钢　　

　　表示方法：字母Y+数字+(元素符号)　　

　　1、钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。　　

　　2、字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。　　

　　3、锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

　　合金结构钢　　

　　表示方法：(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)　　

　　1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。　　

　　2、钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。　　

　　3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中：钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。　　

　　4、高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。　　

　　5、专门用途的合金结构钢，钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

　　低合金高强度钢　　

　　表示方法：(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)　　

　　1、钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。　　

　　2、对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。

　　弹簧钢　　

　　弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。

　　滚动轴承钢　　

　　表示方法：　　

　　高碳铬轴承钢：字母G+Cr元素符号和数字　　

　　渗碳轴承钢：字母G+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)　　

　　1、钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。　　

　　2、高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。

　　合金工具钢和高速工具钢　　

　　1、合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量<1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

　　2、钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。　　

　　3、高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

　　不锈钢和耐热钢　　

　　1、钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%，若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。　　

　　2、对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。

　　焊条钢　　

　　它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。

　　电工用硅钢　　

　　1、钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。　　

　　2、字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。　　

　　3、钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的;未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。　　

　　例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。

　　电工用纯铁　　

　　1、它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。　　

　　2、在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A。

弹簧钢作为制动弹簧的质量要求

　　首先要明白65Mn的性能

　　65Mn力学性能：

　　δs/MPa       δb/Mpa      δ(%)       ψ(%)        HRC

　　≥785           ≥980       ≥9          ≥35        21-24

　　65Mn的临界点

　　临界点温度：A1/720、A2/740、A3/270

　　制动弹簧对材料的要求

　　1. 材料

　　弹簧材料应为Ⅰ、Ⅱ组碳素弹簧钢丝绕制而成。

　　2. 硬度

　　经淬火、回火处理的冷卷弹簧，其硬度值在44-52HRC范围内选取。特殊情况下，其硬度值可扩大选取范围到55HRC。

　　3. 外观质量要求

　　弹簧表面应经发黑处理，钢丝表面应光滑，不允许有裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷；弯钩转弯处不得有伤痕；冷卷弹簧不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。

　　4. 有工作极限负荷要求的拉伸弹簧在工作极限负荷下不允许有永久变形。

　　65Mn的淬火处理：

　　温度的选择：由于65Mn弹簧钢的含碳量为0.63%，属于亚共析钢。对于淬火加热温度的选取，由于A3临界温度为740℃，而亚共析钢的淬火加热温度为t=A3+30~70℃,当选择840℃时，会使钢的氧化脱碳严重奥氏体晶体粗化，淬火后马氏体晶粒粗化，从而降低了钢的硬度，脆性增加。而当选择820℃以下是还有少部分铁素体没有熔化。所以经过综合考虑选择830℃最为合适。

　　淬火冷却介质的选择：盐浴炉中加热4~5分钟

　　采用等温淬火的方法进行淬火.因为制动弹簧的表面要求较高，而通过等温淬火可以得到下贝氏体吗，具有良好的综合力学性能，其强度，韧性，硬度都较高，最重要的工件不易开裂。

　　对等温温度的选择：由于是等温淬火，所以对等温温度的选择应该高于Ms，即温度>270℃，通过查找资料得出高于280℃时，其有关力学性能出现下降情况，所以我认为去280℃比较合适。

　　经过上述工艺的选择加工，将奥氏体化的样品放入硝盐介质中等温7~10分钟，然后取出空冷。

经淬火、回火处理的冷卷弹簧，其硬度值在44-52HRC范围内选取。特殊情况下，其硬度值可扩大选取范围到55HRC。

弹簧钢作为制动弹簧的质量要求

首先要明白65Mn的性能

65Mn力学性能：

δs/MPa       δb/Mpa      δ(%)       ψ(%)        HRC

≥785           ≥980       ≥9          ≥35        21-24

65Mn的临界点

临界点温度：A1/720、A2/740、A3/270

制动弹簧对材料的要求

1.材料

弹簧材料应为Ⅰ、Ⅱ组碳素弹簧钢丝绕制而成。

2.硬度

经淬火、回火处理的冷卷弹簧，其硬度值在44-52HRC范围内选取。特殊情况下，其硬度值可扩大选取范围到55HRC。

3.外观质量要求

弹簧表面应经发黑处理，钢丝表面应光滑，不允许有裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷；弯钩转弯处不得有伤痕；冷卷弹簧不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。

4.有工作极限负荷要求的拉伸弹簧在工作极限负荷下不允许有永久变形。

65Mn的淬火处理：

温度的选择：由于65Mn弹簧钢的含碳量为0.63%，属于亚共析钢。对于淬火加热温度的选取，由于A3临界温度为740℃，而亚共析钢的淬火加热温度为t=A3+30~70℃,当选择840℃时，会使钢的氧化脱碳严重奥氏体晶体粗化，淬火后马氏体晶粒粗化，从而降低了钢的硬度，脆性增加。而当选择820℃以下是还有少部分铁素体没有熔化。所以经过综合考虑选择830℃最为合适。

淬火冷却介质的选择：盐浴炉中加热4~5分钟

采用等温淬火的方法进行淬火.因为制动弹簧的表面要求较高，而通过等温淬火可以得到下贝氏体吗，具有良好的综合力学性能，其强度，韧性，硬度都较高，最重要的工件不易开裂。

对等温温度的选择：由于是等温淬火，所以对等温温度的选择应该高于Ms，即温度>270℃，通过查找资料得出高于280℃时，其有关力学性能出现下降情况，所以我认为去280℃比较合适。

经过上述工艺的选择加工，将奥氏体化的样品放入硝盐介质中等温7~10分钟，然后取出空冷。

弹簧常用线材的基础知识

在工作中，我们常常会碰到一些常用线材，但是，因为工艺或客户的特殊要求，我们常常会使用不同国家制造的线材，但是因为各国的语言不同，所以对标识形成了困难，于是国际社会统一了一个标识方法，那就是用分子式表示，就像碳用 C 表示一样。

1、漆包线：PEW 

2、铍铜线：BEW 

3、青铜线 ：BRASS

4、低碳钢线：C1008 C1010 C1006 

5、C1008zn：镀锌铁线 

6、磷铜：C5210，C5191 

7、磷铜线：C5191 

8、镀锡磷青铜：CUSN5

9、N80：发热丝 

10、SUS301~316 不锈钢线 

11、SWC 碳钢线 

12、BAT：加厚 

13、SW Zn 镀锌高碳钢 

14、SWPA~SWPB 琴钢线 

15、Yus130M 无磁不锈钢 

16、TIW：钛线 

17、SPTE：白铁 

22、S-CO 树脂树 

23、SWC-NI 镀镍碳钢线

线材硬度代码：

H 1/2 1/2 硬 H 1/4 1/4 硬 H 3/4 3/4 硬 H 4/4 全硬 H00 全软。

合金钢，气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用Si-Cr钢

　　合金钢，气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用Si-Cr钢。为了提高疲劳寿命和抗松弛性能，在Si-Cr钢中添加V、Mo。同时开发了Si-Cr拉拔钢丝，其在高温下工作时的抗松弛性能，比琴钢丝好。随着发动机高速小型化，抗颤振性能好、质量轻、弹性模量小的Ti合金得到了较为广泛的应用，其强度可达2000Mpa。