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金属材料硬度的测定实验

  • 发布时间:2020-03-10

  • 编辑:弹簧厂家

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  金属材料硬度的测试

  

  介绍了模具动力弹簧的特点和设计原则,从理论上分析了异型钢丝模具弹簧和圆形钢丝弹簧的应力、刚度和变形。简述了模具动力弹簧的设计方法,指出了影响模具动力弹簧发展的主要问题。

  

  近年来,随着模具工业的发展,模具弹簧的数量和种类不断增加,特别是钢丝模具弹簧的特殊截面越来越多。特殊型腔模具弹簧具有刚性高、寿命长、体积小等特点。但其设计理论发展相对缓慢。目前,除了已成熟的方形动力弹簧设计方法外,其他截面动力弹簧的设计方法基本上都是基于具体的截面试验和修正系数,得到具体截面的经验设计公式。设计问题介绍。

  

  这个问题是使用这个弹簧的用户关心并必须解决的问题。比较了方形截面和圆形截面的螺旋弹簧。

  

  在相同的空间内,方形截面钢丝弹簧的承载能力比圆形截面弹簧高43-48%。显然,矩形弹簧应该大于50%

  

  从分析应力过大的主要原因是弹簧的失效,在相同条件下,异型钢丝弹簧的寿命比圆形截面钢丝弹簧的寿命长13-14%。

  

  异型钢丝弹簧能产生很大的变形。

  

  异形钢丝弹簧很重。

  

  线性度优于圆形截面弹簧,即刚度趋于恒定。特别是弹簧,它的长边与轴平行。

  

  应用范围有限:从分析中可以看出,异形材料弹簧如果不能充分发挥其优势,就不会产生经济效益。在什么情况下是好的?

  

  1. 设计荷载不能用圆形截面材料来实现。

  

  2. 更换圆形截面复合弹簧。

  

  3.当圆形弹簧不能达到要求的变形时。

  

  4. 其中弹簧安装空间小。

  

  5. 要求弹簧特性严格的地方

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