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热处理工艺是将钢在固体下加温到指定的温度,隔热保温必须的时长,之后以指定的方法降温到室内温度的这种热处理。

钢的热处理原理
热处理工艺是将钢在固体下加温到指定的温度,隔热保温必须的时长,之后以指定的方法降温到室内温度的这种热处理。
热处理的功效:提高材料使用性能和工艺性能,多方面挖保温掘原材料的潜能,增加部件的应用寿命,提高产品品质。除此之外,也可以除掉材料经锻造、铸造、电焊等工艺导致的各种各样瑕疵、优化品粒、清除残余奥氏体、减小残余应力,使组织和特性更为均匀。
最终热处理:在加工过程中,弹簧经卷制加工等成型工艺而获得最终外形和规格后,再开展的给予工件需要性能指标的热处理称之为最终热处理。
预备热处理:热加工后,为紧接着的冷拔、冷冲压和切削加工或最终热处理做好组织准备的热处理,称为预备热处理。
热处理温度可参照下表：

弹簧制造最常用的材料有金属和非金属两大类。

作为弹性元件的功能材料,高弹性无疑是材料最重要的性能;同时,由于弹簧通常是在变应力的条件下工作,从而要求材料具有优越的耐疲劳性能。另外,为了便于加工成形,减少突然性的失效,材料应具有足够的塑性和韧性。

弹簧制造最初是采用木、竹类等天然材料,进入工业化时代后,金属材料开始广泛应用于弹簧制造领域。随着机械产品功能的不断扩展,性能指标的不断提高,对弹簧的要求也不断提高,逐步形成了各类特殊的、专用的弹簧材料。目前用量最大、用途最广的弹簧材料当属弹簧钢,弹簧钢具有高强度、高屈强比的特性。为满足特殊工况的使用要求,不锈弹簧钢及特殊耐高温、恒弹性合金等材料也开始用于弹簧制造,大大地拓宽了金属弹簧的选材范围。

在非金属材料方面,近年来随着化学橡胶工业地快速发展,橡胶、聚胺酯类和增强型塑料材料也广泛被应用于弹簧产品,并在减振、降噪音等领域得到广泛应用;以氮气或气液为介质的空气弹簧也广泛应用于冲压模具、主机减振、恒力器具、超高温弹性结构等领域;陶瓷材料具有耐高温(800℃以上)、耐腐蚀、耐磨损等特殊性能,也开始作为弹簧材料在一些场合应用。

弹簧材料的种类主要分为金属材料和非金属材料两大类。主要讲下金属材料，常用的金属弹簧材料如下所示:

弹簧钢
碳素弹簧钢：典型牌号有70、65Mn、T8等
合金弹簧钢：典型牌号有SOCrV、55CrSi、60Si2Mn等
弹簧用不锈钢：典型牌号有12Cr18Ni9、06Cr19Ni9、07Cr17Ni7A1等

弹性合金
铜合金：锡青铜、硅青铜、鼓青铜、白铜和黄铜
镍及镍合金：纯镍、镍铜合金、镍钻合金、镍铭合金
其他特殊合金：高速工具钢、弹性元件用合金、记忆合金等

最见的弹簧的种类分为：压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧三大类。

压缩弹簧：用途最广,在制造时,绕成分开的螺旋圈,使各圈有间隙（节距）,以便受力收缩,保持有向两端伸张的张力。受最大负荷时,不能被完全压缩,必须在有效圈数间保留间隙,以免摩擦或其他物质嵌入,引起疲劳破坏。弹簧自由长度应等于弹簧之实长加上间隙,再加变形量。压缩弹簧为增加接触面,面应予磨平,以获取60~80%接触面。其端部形状有多种：两端坐圈,两端磨平等。

扭转弹簧：扭转弹簧分为单扭弹簧和双扭弹簧,弹簧常套入销或轴中,当受外力后,即依弹簧轴心为轴而产生一扭转力,使得弹簧卷紧或旋松。双扭弹簧又分为外双扭和内双扭力弹簧。

拉伸弹簧：各圈绕成相互紧贴的螺旋圈或节距圈,受外力时向外伸长,保持有向中间收缩之力。拉簧钩分为多种：英式钩,德式钩,边耳钩,鱼尾钩等。拉伸弹簧乃典型之弹簧即弹簧之代表,由直筒形至各种变体,乃至挂钩之各种形状均能依设计成型。拉伸弹簧为压缩弹簧之反向运用,运用范围大致较无具体产品类别,但操作控制较压缩弹簧高一级。

弹簧选材一般选用的是优质的碳素弹簧钢，一般以65Mn、82B、72A等材料为主。

弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。弹簧支吊架一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。弹簧在产品里起着关键性作用，因此弹簧选材一般选用的是优质的碳素弹簧钢，一般以65Mn、82B、72A等材料为主。材料经数控弹簧机卷制成型后需要进行热处理，稳定弹簧的性能及消除卷制时产生的残余内应力。

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电力支吊架弹簧

在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性

Incoloy 800H 的化学成分:

Incoloy 800H 的物理性能:

Incoloy 800H 在常温下合金的机械性能的最小值:

800H合金具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性

Incoloy 800H 的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。

Incoloy 800H 的耐腐蚀性: 
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。

Incoloy 800H 应用范围应用领域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能