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圆柱压缩弹簧（压簧）是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形截面材料卷制的，弹簧一般为等节距的。

　　圆柱压缩弹簧（压簧）是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形截面材料卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

　　压缩弹簧的规格型号标记由名称、型式、尺寸、精度及旋向、标准编号、材料牌号以及表面处理组成，其格式如下：

　　YA型弹簧，如：

　　材料直径为0.5mm， 弹簧中径为5mm， 自由高度68mm， 精度等级为2级， 左旋的两端圈并紧磨平的冷卷压缩弹簧。

　　标记： YA 0.5×5×68 左 GB/T2009

　　YB型弹簧，如：

　　材料直径为1.6mm， 弹簧中径为16mm， 自由高度60mm， 精度等级为1级， 右旋的并紧制扁的热卷压缩弹簧。

　　标记： YB 1.6×16×60-1 右 GB/T2009

　　压缩弹簧尺寸及参数表

　　弹簧为有设计标准的非通用型标准件。如GB/T 2089—2009内就收录了一些压缩弹簧尺寸及参数表，此表的意义在于在产品的开发设计阶段对设计的一个指引，而非说明在市场上可以采购到国标里的弹簧现货。如需此文件，可向在线客服索取。

　　东莞亨特弹簧，压缩弹簧生产厂家。公司采用精密弹簧生产设备、选用优良的材料、科学的加工工艺对弹簧实现精密加工，弹簧稳定性一至性好。公司拥有经常丰富的设计团对，可对弹簧进行科学的设计，弹簧性价比高。

拉伸弹簧，也叫拉力弹簧，简称拉簧。是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，对力要求很大的也有用矩形的。

　　拉伸弹簧，也叫拉力弹簧，简称拉簧。是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，对力要求很大的也有用矩形的。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。圆柱螺旋拉伸弹簧也是应用比较多的一种弹簧，但两端钩环易损坏。因为形状复杂的拉簧弯钩和扭臂，曲率半径往往很小，在局部会造成强烈的塑性变形，这时对材料的塑性就有很严格甚至是苛刻的要求。

　　任何复杂弹簧都可以分解成圆、弧、折角和直线四种基本结构。现行业主流数控凸轮弹簧机通过机器不同轴之间的相互配合而任意组合以上四种结构，使复杂拉簧弹簧一次成形。但也会有诸多限制，一些更复杂的拉伸弹簧就很难胜任。我公司有更为先进的成型设备，可更大限度的突破限制，除加工常见拉伸弹簧外还可加工一些异型的拉伸弹簧。

　　拉伸弹簧几何尺寸大致有;材料直径、自由长度、弹簧直径、总圈数、两钩环相对角度、钩环中心面与弹簧轴心线位置度、弹簧钩环部长度等。定制拉伸弹簧主要需提供这些参数，但有很多是需要先进行弹簧设计的，此时计算弹簧所需数据为弹簧的空间限制（外径更大和长度最长的限制）和拉伸行程及需要实现的力值大小。

　　东莞拉簧厂，圆柱螺旋拉伸弹簧设计生产厂家，可根据客人要求设计加工各种规格长度拉力弹簧，拉簧种类多价格实惠，采用优质材料精密加工，拉力稳定，弹力大，拉伸极限长寿命状态持久。

圆柱螺旋扭转弹簧在机械工程中主要用于各种装置中的压紧和储能，也可用作传动系统中的弹性环节等。

　　圆柱螺旋扭转弹簧在机械工程中主要用于各种装置中的压紧和储能，也可用作传动系统中的弹性环节等。螺旋扭转弹簧所用材料的截面多为圆形，其次是矩形，也有用椭圆形和梯形的。扭簧如同平面涡卷弹簧、碟形弹簧、板弹簧等，弹簧受载后材料所受应力类型为受弯曲应力作用的弹簧。其特性线属于线性的弹簧，如普通螺旋压缩、拉伸和扭杆弹簧等；

　　扭簧属于螺旋弹簧。弹簧端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。无间距弹簧圈与圈之间并紧接触，摩擦力将影响工作特性线，但因其制造容易，所以采用非常广泛。有间距的螺旋扭转弹簧用于精度要求高的场合。

　　扭簧生产厂家加工弹簧的材料有很多：碳钢类、不锈钢类、合金钢类、铜类等。材料的选择应根据弹簧的使用场景和应力大小来决定，如55CrMnA、6oCrMnA、60CrMmBA具有较高的强度、塑性和韧性，淬透性好，耐腐蚀。适用于制造载荷较高、截面尺寸较大的板簧、螺旋弹簧和扭簧等。其中60CrMnBA淬透性更好。

　　扭转弹簧的一些落后的制造工艺都是在普通卷簧机上卷绕后再加工两端部的扭臂。近年来很多扭簧厂家都使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工扭臂的工序。任何复杂弹簧都可以分解成圆、弧、折角和直线四种基本结构。数控弹簧机可以通过机器不同轴之间的相互配合而任意组合以上四种结构，使复杂拉簧弹簧一次成形。我公司还拥有无凸轮、转线、自由手等生产更为方便的精密电脑数控弹簧机，生产加工异形扭簧弹簧更为得心应手。

　　东莞弹簧厂，老牌圆柱螺旋扭簧厂家，可根据客人要求专业设计制造各种规格扭力弹簧，扭簧种类多价格实惠，采用优质材料精密加工，扭矩稳定，扭转极限角度大，寿命状态持久。

631高温弹簧的使用寿命明显优于普通不锈钢；

　　631高温弹簧是在18-8crni基础上开发的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢。属于美标沉淀硬化马氏体不锈钢，执行标准：ASTMA276/A276M-2017。631不锈钢是一种弥散硬化不锈钢，具有高强度、高硬度、耐疲劳性、良好的耐腐蚀性、良好的锻造性和低温变形性。这种钢具有良好的性能，特别适用于航空航天领域。这种特殊合金也适用于其他具有高强度和耐腐蚀要求的领域。广泛应用于有一定耐腐蚀要求的弹簧和高强度零件。

　　631高温弹簧具有以下特点：

　　1、由于材料本身具有与钢丝相当的抗拉强度，在相同的设计条件下，631高温弹簧的使用寿命明显优于普通不锈钢；

　　2、长期在交变应力下工作，疲劳极限高，抗蠕变和松弛性能好，适用于阀门、动力传动等高应力环境；

　　3、经高温时效热处理后，631高温弹簧在343℃高温下能长期稳定工作，而普通302/304系列不锈钢只能承受287℃左右，琴钢和碳钢弹簧只能承受121℃；

　　4、631高温弹簧具有优异的耐腐蚀性能，因此广泛应用于医疗、食品、化工、水处理等领域。

　　631高温弹簧在高温下达到316°C时，弹簧性能仍然很好。弹簧采用631不锈钢材质，一般适用环境温度-200~+300度。但需要注意的是，材料在高温下的弹性模量会随着温度的升高而逐渐降低：

　　<100度，弹性模量为195*103；

　　100度时弹性模量为190*103；

　　200度时弹性模量为180*103；

　　300度时弹性模量为171*103；

　　随着工作温度的升高，材料中的松弛现象会逐渐变得明显，弹簧的弹性会逐渐减小。在高温下工作的弹簧材料要求有良好的热稳定性、抗松弛或抗蠕变能力、抗氧化能力和一定的介质耐腐蚀性能。当弹簧的工作温度升高时，弹簧材料的弹性模量降低，从而导致刚度和承载能力下降。因此，在高温下工作的弹簧必须知道弹性模量的变化率（值）对使用性能的影响。

　　东莞市亨特弹簧，弹簧生产厂家，可根据要求设计不同性能的631高温弹簧。631高温弹簧可选用进口不锈钢SUS631材质。弹簧成型后，通过科学的热处理工艺可以充分发挥材料的耐高低温性能，合理的硬度和屈服强度可以充分挖掘材料的性能。

冷变形强化的631不锈钢弹簧成形后需进行去应力退火

　　631不锈钢这类材料一般经固溶处理、冷卷成簧后必须进行沉淀强化时效处理，其标准制程为：固溶处理+冷变形强化+时效处理。

　　冷变形强化的631不锈钢弹簧成形后需进行去应力退火。退火不但可消除加工应力，还可以提高材料的弹性等强度性能和尺寸稳定性。退火温度在400℃左右可得到更好的强度性能而在更高的温度退火则尺寸稳定性更好。所以为了获得更优的疲劳性能这类弹簧的退火温度应选在350~400℃为更好。对于沉淀硬化型不锈钢631要利用它的沉淀硬化效应，退火温度要选在它的强化效果的峰值温度，631不锈钢选择的温度为475℃，60分钟。

　　631不锈钢弹簧具有以下特点：

　　1、由于材料本身具有与钢丝相当的抗拉强度，在相同的设计条件下，SUS631弹簧的使用寿命明显优于普通不锈钢；

　　2、长期在交变应力下工作，疲劳极限高，抗蠕变和松弛性能好，适用于阀门、动力传动等高应力环境；

　　3、经高温时效热处理后，SUS631弹簧在343℃高温下能长期稳定工作，而普通302/304系列不锈钢只能承受287℃左右，琴钢和碳钢弹簧只能承受121℃；

　　4、SUS631弹簧具有优异的耐腐蚀性能，因此广泛应用于医疗、食品、化工、水处理等领域。

　　东莞市亨特弹簧，弹簧生产厂家，可根据要求设计不同性能的631不锈钢弹簧。不锈钢弹簧631可选用进口不锈钢SUS631材质。弹簧成型后，通过科学的热处理工艺可以充分发挥材料的耐高低温性能，合理的硬度和屈服强度可以充分挖掘材料的性能。