只需要结合自已产品的安装和工作状态，把这个数据代入到公式里，即可以得于想要的力度。

压缩弹簧 12KG

　　今天遇到个客人，一来就问我有没有12KG力度的压缩弹簧。对于这个问题，可以说有，也可以说没有。为什么这么说呢？从理论上，一个可以产生几十吨力度的弹簧，只需要下压的行程足够小，就可以产生12KG的力度。同样一个很小的弹簧只要把弹簧下压的行程足够大，压到密圈都还向下压，那么也一样可以压出12KG的力度。大多数弹簧工作时有行程要求的。这个力度，准确的说应该是压缩多少毫米可以产生12KG的力度。下面我们来看看正确的做法是什么：

　　压缩弹簧力度计算公式为：

　　F=f*G*d^4/(8*n*D^3)

　　F：压力，N

　　f：变形量，mm

　　G：材料的切变模量,MPa

　　d：钢丝直径，mm

　　n：弹簧有效圈数

　　D：弹簧中径，mm

　　打个比方：

　　一根弹簧，材料是不锈钢304，长度是38mm，更大直径是11.7mm，线径是1.7mm，每一圈的距离是5.5mm，要把它的高度垂直挤压到17mm，请问能产生多少公斤的力？

　　答：

　　304,G=71000.

　　F=f*G*d^4/(8*n*D^3)

　　=(38-17)*71000*1.7^4/(8*38/5.5*10^3)

　　=225.3(N)

　　=23kg

　　通过这个公式，想要知到12KG力度的弹簧参数是怎样的，那么只需要结合自已产品的安装和工作状态，把这个数据代入到公式里，即可以得于想要的力度。

　　我们为大家准备了快速的求解工具，有需要的朋友可以前往：压缩弹簧计算器

圆柱拉伸弹簧，刚度为渐增型用于承受拉伸载荷的场合的弹簧。

　　圆柱拉伸弹簧

　　圆柱拉伸弹簧，刚度为渐增型用于承受拉伸载荷的场合。东莞亨特弹簧，拥有设计研发能力的拉伸弹簧生产加工厂家，弹簧采用高强度不锈钢及碳素钢丝生产拉力大弹性稳定。拉伸弹簧使用全自动数控绕簧机生产，匹配高精密拉力试验机进行拉力管控，品质有保证。厂家批发直销价格更实惠。

　　拉伸弹簧计算公式

　　拉簧的计算需考虑弹簧的工作势能与装配方式。螺旋拉伸弹簧，一般为冷成型工艺，且受载后弹簧材料所受应力类型为扭切应力。因此拉伸弹簧设计时应根据服役产品的工作特性选择正确的挂钩类型及簧圈密着方式。拉伸弹簧卷制时，送料倾角影响初拉力的大小。无初拉力的弹簧需调整角度使弹簧线圈间产生一定的间隙。且螺旋拉伸弹簧去应力退火温度和保温时间对弹簧的初拉力也有很大的影响，温度低、时间短，则保留的初拉力大;反之则保留的初拉力量小，这些关系都是弹簧设计前应考虑到的问题。下面为圆柱螺旋拉伸弹簧弹力方面的计算公式与方法：

　　初拉力F0=πd^3/8/Dτ0

　　刚度F'=Gd^4/8/D^3/n

　　切应力τ=K*8FC/π/d^2

　　在计算拉伸弹簧时，考虑到钩环弯曲对应力的影响，往往将许用应力降低20%右。由于圆柱螺旋拉伸弹簧的强度和变形计算公式与圆柱螺旋压缩弹簧的完全相同，所以压缩弹簧的所有设计方法，也完全适用于拉伸弹簧。

　　拉伸弹簧标准及规格画法

　　国内拉伸弹簧主要标准为：

　　GB/T1973.2-2005 《小型圆柱螺旋拉伸弹簧 尺寸及参数》

　　B/T 1239.1—2009 《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 部分;拉伸弹簧》

　　其规格画法为：

扭力弹簧的扭力真正叫法是叫扭矩，弹簧影响扭矩大小的因素可以通过扭矩的计算公式去判断。

　　扭力弹簧影响扭力大小因素有哪些

　　扭力弹簧的扭力真正叫法是叫扭矩，弹簧影响扭矩大小的因素可以通过扭矩的计算公式去判断。

　　扭力弹簧扭矩的设计计算中，短扭臂弹簧的扭臂变形可以忽略不计，我们就以此类弹簧的刚度计算公式为例：Ed^4/64/D/n(单位：Nmm/deg),再用刚度乘以扭转角度即可计算出扭力弹簧的扭矩大小。从公式中可以看到：

　　E，为弹性模量，代表着材料性能，其值总的来说碳钢>不锈钢>铜。

　　d，为线径，线径越粗计算结果会越大。

　　D，为中径，中径越小计算结果会越大。

　　n，为圈数，圈数越少计算结果会越大。

　　还有一个扭转角度，上面的公式算的是刚度，就是扭力弹簧每扭1度所产生的扭矩大小，那么扭力弹簧工作时所扭转角度越大那么弹簧产生的扭矩也就会越大。有人会说弹簧的自由角度越大弹簧的扭矩越大，其实这个是扭转角度的一个体现。如果一个产品工作时一定会扭到一个固定的角度，那么弹簧的自由角度越大，弹簧工作时被扭转的角度肯定也就越多，因此这个说法其实就是扭转角度的另一种方式的体现。

　　一个弹簧能产生的力是有限制的，有时通过上面的公式计算出的结果也是无法实现的,需要更深入的计算。这个和生产加工扭力弹簧的材料有很大的关联。不同类型，不同规格的材料它们的力学性能是不同的。材料都有一个许用应力，当弹簧工作时产生的应力大于材料能够承受的极限时，这个材料就会产生的塑性变形，此时弹簧就无法恢复原有的形状。另外材料也有一定的使用场景限制。扭力弹簧生产厂家加工弹簧的材料有很多：碳钢类、不锈钢类、合金钢类、铜等。材料的选择应根据弹簧的使用场景和应力大小来决定，如55CrMnA、6oCrMnA、60CrMmBA 具有较高的强度、塑性和韧性，淬透性好，耐腐蚀。适用于制造载荷较高、截面尺寸较大的板簧、螺旋弹簧 和扭力弹簧等。其中60CrMnBA 淬透性更好。

　　扭力弹簧分为无间距和有间距两种。无间距弹簧圈与圈之间并紧接触，摩擦力将影响工作特性线，但因其制造容易，所以仍被广泛采用。有间距的扭力弹簧用于精度要求高的场合。密圈的扭力弹簧，这样的弹簧在线圈之间就产生了相当于拉伸弹簧的初拉力类似的压紧力、在加载和卸载时会产生摩擦力而出现滞后现象，当加载与旋向相同或圈数增加时，这种倾向增加，另外也给表面处理工序带来困难。因此在设计和成形时，弹簧圈间应稍留间隙。

　　东莞弹簧厂，扭力弹簧设计加工厂，可根据客人要求设计加工各种规格的扭力弹簧，可加工的扭力弹簧种类繁多，采用优质材料精密加工，扭力稳定，耐腐蚀，寿命长。

低温扭簧是一种能够在低温环境下工作的扭簧。在低温环境下，普通的扭簧可能会失去弹性、产生塑性变形、疲劳损伤等问题，而低温扭簧则可以保持较好的弹性和力学性能。

　　低温扭簧

　　低温扭簧是一种能够在低温环境下工作的扭簧。在低温环境下，普通的扭簧可能会失去弹性、产生塑性变形、疲劳损伤等问题，而低温扭簧则可以保持较好的弹性和力学性能。

　　低温扭簧的材质通常为具有良好低温性能的特殊合金钢材或不锈钢材。这些材料具有较好的抗低温疲劳性能、抗腐蚀性能和耐磨性能，可以在低温环境下长时间稳定地工作。

　　低温扭簧的设计和制造也需要根据具体的低温环境条件进行考虑。一般来说，低温扭簧的直径和线径应该适当增大，以增强扭簧的强度和韧性；同时，在设计中还应该考虑到扭簧的工作温度、负载和弯曲等因素，以保证扭簧的可靠性和寿命。

　　低温扭簧广泛应用于航空、航天、医疗、科学研究等领域，如卫星、航天器、冷库、低温试验装置等。

　　东莞弹簧厂，低温扭簧设计生产厂家，可根据客人要求专业设计定制各种规格低温扭簧，扭簧种类多价格实惠，采用优质材料精密加工，扭矩稳定，扭转极限角度大，寿命状态持久。

扭簧的极限工作角度是指其能够承受的更大扭转角度。

　　扭簧极限工作角度

　　扭簧的极限工作角度是指其能够承受的更大扭转角度。在设计扭簧时，需要根据使用要求和扭簧材料的性质来确定其极限工作角度。如果扭簧超过了极限工作角度，可能会发生变形或破坏，从而影响扭簧的使用寿命和性能。因此，使用扭簧时需要注意其极限工作角度，避免超过其承受能力。

　　东莞弹簧厂，扭簧设计生产厂家，可根据客人要求专业设计制造各种规格扭簧，扭簧种类多价格实惠，采用优质材料精密加工，扭矩稳定，扭转极限角度大，寿命状态持久。