弹簧使用过程中的常见问题

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弹簧使用过程中的常见问题

  • 发布时间:2021-08-21

  • 编辑:弹簧加工

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  弹簧使用过程中的常见问题

  

  弹簧是一个运动部件,在工作中由于某些原因会使弹簧发生各种不良外观,如弹簧压缩倾斜、弯曲、线圈膨胀、弹性小、断裂等。通过弹簧的几何节距结构,通常很容易理解并找到解决方案。这里主要介绍以下两个方面:

  

  弹簧在使用过程中可能会断裂

  

  1.芯轴过小或弹簧横向使用,弹簧与芯轴磨损断裂。

  

  2.轴线过小,装配面不平,两端定位面平行度差,弹簧会被压缩变形。高压裂缝的局部开采

  

  3芯轴太短且端部未倒角,会导致弹簧和芯轴摩擦磨损和断裂。

  

  4.弹簧圈和线圈之间使用异物会减少实际有效绕组数,导致高应力使其断裂。

  

  5弹簧系列用于弯曲,且超过芯轴或沉头孔长度,或因弹簧承载力的微小差异而导致在弱载荷下承受大量压缩和断裂。

  

  6.使用超过更大压缩量导致更高应力的弹簧断裂。

  

  7.弹簧材料不均匀,或弹匣含量超标,导致应力集中断裂。

  

  8.弹簧缠绕、腐蚀、硬度过高,过度按压会降低其抗拉强度并断裂。

  

  弹簧在使用过程中弹性会降低

  

  1.非标弹簧设计和生产参数不合理,只注重外观、内径、长度等参数,往往忽略了钢丝的横截面积大小和节距,从而导致弹力引导不够

  

  2、标准弹簧选用不合理,选用轻切削载荷类型,不能承受重切削载荷,导致感官弹性不足。

  

  3.使用规定温度时,弹性降低甚至丧失。

  

  4.弹簧丝本身柔软,或弹簧淬火温度低或保温时间不够长,或弹簧成型回火温度过高,时间过长,导致抗压强度低,弹力不够,这是弹力的真正意义不够。


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