恒力支吊架弹簧失效原因分析

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恒力支吊架弹簧失效原因分析

  • 发布时间:2021-05-07

  • 编辑:压缩弹簧

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  恒力支吊架弹簧失效原因分析

  

  恒力悬架弹簧的失效因素在各个方面。具体表现为管道系统的设计误差,恒力吊架的设计方案误差,工厂调整误差以及装配过程中的局部装配,这导致恒力吊架的弹簧失效。力支撑吊架的弹簧失效主要表现在两个层面。

  

  初始设计给出了负载误差

  

  超临界350MW机组(已为管道工程验收选择ID规格,并根据总重量购买)。在生产和制造过程中,为了确保内径和减小壁厚,制造商经常使管壁厚度过厚,特别是主蒸汽管和再热器热段。管道),主蒸汽管道的lhd-2ms-8材质:P91规格的id330mmx60mm的气缸壁厚的偏心距,最薄测量值时为61.32英寸,最厚部分时为68.22mm,厚度为8.22mm。设计院给出的设计方案是上午64点,管线太重。

  

  支吊架设计方案选型不达标

  

  支架和吊架的制造商应未充分考虑管道采购技术协议中选择的规格,以及根据载荷设计方案的支架和吊架的管箍和配件的总重量。尽管该设计方案具有15%的加工余量,但仍不能满足施工现场标准;支架和吊架本身的弹簧产品质量(相等度和负载误差度)不能满足要求。 2号机组再热器(未通过热状态)热部的12和14恒力吊架弹簧的性能测试为22%(制造商产品证书给出的恒力等级为4.6%),标准标准为:≤6%,负荷偏差率为8%(规格标准≤5%),不符合行业标准。因此,在选择恒力支撑吊架时,应考虑弹簧的产品质量,特别是重要测试数据的恒定程度和载荷的偏差。

  

  恒力支吊架的工作原理

  

  在工厂设计支撑架和吊架时,会根据管道负载将弹簧调整到相应的负载。弹簧具有相应的预应力,并通过销固定。在施工现场组装好弹簧支架和吊架后,管道提升点将承受管道的分散载荷(FL是恒定力)。此时,取销,使恒力支座和吊架的两侧保持平衡,管道的热量偏移为0,支座和吊架的指示销为0。当管道产生热偏移(向下移动)时,管道将向下移动,并且管道的悬吊器正在向下移动。随着热量偏移的增加,推动指示器销指向相应的标尺,弹簧提升点向上移动,弹簧缩回,并且弹力被提升以达到新的平衡。恒力支撑吊架的指示针与负载无关,仅与管道的热迁移有关。

  

  恒力支撑和吊架调节

  

  在现场调整中,成功连接管道后出现以下三种情况时,必须再次调整恒力支座和吊架:一种是拆除稳定销,且管道无热偏移,恒力吊架为在平衡状态下,指示针应指向0的位置是出厂调整的原始值。如果未指向0,则表明工厂不在位;否则,表明工厂不在位。其次,在管道运行过程中指标达到满刻度时,无法判断是否存在偏差,存在管道系统安全隐患。消除管道的热失调后,如果指示器销未回到0刻度,则表明恒力悬挂器存在问题(在管道系统的合理设计方案下)。可以确定以下三种情况之一:恒力弹簧未安装到位,必须调节恒力吊架。调节恒力吊架有两种方法:一种是调节弹簧螺母并提高弹簧预紧力以满足要求。这种方法非常困难,通常不需要。其次,调整弹簧提升点以增加弹簧行程。为了满足要求,该方法简单可行。具体过程是,如果恒力过小,则将弹簧提升点的调节螺栓拧至铰链侧,使弹簧提升点向外移动,以提高弹簧张力。否则,请向外调整以减小张力,以达到恒定力标准。在调整过程中,要注意了解弹簧的膨胀量。如果超出膨胀范围,弹簧将成为刚性支撑,并且无法满足管道系统的热偏差标准,这将留下潜在的危险。

  

  恒力支撑架和吊架操作中的检查和预防措施

  

  调整时,首先要了解每个恒力支吊架的热偏移量和指示销针的刻度范围是否符合要求;恒力支座,吊架的冷位,弹簧件,吊杆,管箍的组装是否符合要求;手术;检查设备时,请检查弹簧指示器销钉是否正确指向,弹簧缩回和动臂的连接。如果发现异常,应通知维护人员及时消除缺陷。


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