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加工不锈钢弹簧时需要注意的事项

  • 发布时间:2020-03-05

  • 编辑:弹簧厂家

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  弹簧生产企业在生产不锈钢弹簧时,需要一定的技术和经验,才能根据客户的需要生产出满足客户需求的各种弹簧。许多客户在定制弹簧时有一些要求。面对这些要求,不锈钢弹簧加工时应注意什么?这里有一些预防措施给大家!

  

  不锈钢弹簧加工应注意的问题

  

  一。支撑环是根据产品的要求而设计的。有冷热两种方法可供选择。热平行法不允许将弹簧加热到火花或发红,硅锰钢的温度不得高于850℃,支承环与有效环应有效接触,间隙不得超过环间名义间隙的10%。

  

  2。对于H0/D2值较大的多股弹簧,在热处理过程中应注意弹簧的变形。次要考虑是否磨损芯棒,并注意放置方法,正确选择合适的热处理装置。在可修复的条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。

  

  三。在处理弹簧表面时,通常可以进行磷化处理或其他处理。当镀层为锌、镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后应抽3%(不少于3根)重新进行静置处理,并保证不开裂。弹簧应清除表面污垢、盐痕、氧化皮。方法可以是喷砂或汽油清洗,但不能是酸清洗。

  

  四。无支承环的弹簧和钢丝直径过小的弹簧不应与弹簧头焊接,但端部钢丝不应明显松动,应去毛刺。对于头部焊接的多股弹簧,焊接部分的长度应小于电缆直径的3倍(更大10 mm)。加热长度应小于一圈。焊后应打磨光滑。气焊时,焊件应进行局部低温退火。


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