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弹簧电镀基本工艺及各工序的作用

  • 发布时间:2019-09-19

  • 编辑:弹簧厂家

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工艺流程
(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装

各工序的作用:

前处理﹕施镀前的所有工序称为前处理,其目的是修整工件表面,除掉工件表面的油脂,锈皮,氧化膜等,为后续镀层的沉积提供所
需的电镀表面。前处理主要影响到外观,结合力,据统计,60%的电镀不良品是由前处理不良造成,所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。在电镀技朮发达的,非常重视前处理工序,前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上,因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。

喷砂﹕除去零件表面的锈蚀,焊渣,积碳,旧油漆层,和其它干燥的油污﹔除去铸件,锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除
去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度,以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态

磨光﹕除掉零件表明的毛刺,锈蚀,划痕,焊缝,焊瘤,砂眼,氧化皮等各种宏观缺陷,以提高零件的平整度和电镀质量。

抛光﹕抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度,获得光亮的外观。有机械抛光,化学抛光,电化学抛光等方式。

脱脂除油﹕除掉工件表面油脂。有有机溶剂除油,化学除油,电化学除油,擦拭除油,滚筒除油等手段。

酸洗﹕除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。

电镀:在工件表面得到所需镀层,是电镀加工的核心工序,此工序工艺的优劣直接影响到镀层的各种性能。

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