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弹簧残余应力检测

  • 发布时间:2020-09-08

  • 编辑:弹簧加工

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弹簧残余应力检测

  

  弹簧钢丝在进行冷拔处理、油淬火热处理等工序加工时将产生残余应力,而且,弹簧在制造过程中,进行成形加工,进行喷丸处理。作为表面硬化处理而采用高频淬火、渗碳、氮化等,由于进行这些处理,将在材料中产生残余应力。定性、定量在检测材料的残余应力,将是提高弹簧疲劳特性的重要因素。

  

  弹簧残余应力通常采用如下两种方法:

  

  (1)X射线检测法。X射线检测法是一种非破坏试验检测方法,此种方法能够检测特定的表面和部位的残余应力,但对于表面深度有一定的要求,也就是说,只能检测表面较浅的表层,对于较深部位的残余应力分布无法检测。然而,由于X射线检测法数据采集可靠、测量速度快、能自动进行数据处理等,因此,在弹簧残余应力检测中,是广泛采用的一种方法。

  

  (2)机械检测方法。机械检测方法是一种破坏试验检测方法,此种方法是在被测弹簧的表面滴上适当的腐蚀溶液,根据溶化表层释放残余应力而产生的材料的变形方法。采用此方法,检测得出残余应力是溶化表层的平均值,不能检测某个特定的表面和部位的残余应力值,但有利于检测较深部位的残余应力。

  

  近年的残余应力检测装置广泛采用两种方法的组合,能够提高检测精度。

  

  (3)检测原理。X射线检测法的原理,当多结晶体的表层遇到X射线时,从特定结晶格面将衍射特定的X射线。根据有无应变的状态可以求得此时的衍射角之差,然后按照材料的纵弹性模量和泊松比计算得出。机械检测方法是如前所述根据腐蚀液的溶化,残余应力的变化导致材料的变形,通常测得长度的变化,换算成应力。


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