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弹簧表面的常温氧化处理

  • 发布时间:2020-08-31

  • 编辑:弹簧加工

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弹簧表面的常温氧化处理

  

  传统的氧化处理是需要加温进行的。近年来,有些厂家使用常温氧化剂,它克服了传统工艺的缺陷,节约了大量能源。

  

  氧化剂为蓝绿色的均匀清晰溶液,不易燃无臭。工作液由原液和自来水组成,钢弹簧发黑常用的稀释比为1:5~1:7。

  

  氧化处理的装置较简单,少量工件发黑时,可用塑料桶,大量工件发黑时,可用玻璃纤维或塑料制的槽,吊装工作用的滚桶、吊篮等也应用塑料制成,优先采用聚丙烯塑料。上封闭剂的槽可用钢板制成。

  

  采用氧化剂进行发黑处理的工艺流程大体上分为三部分:预处理、发黑处理和封闭处理(后处理)。

  

  预处理的方法与常规氧化处理的预处理相同,但预处理的好坏是常温发黑质量得以保证的关键,一定要彻底去油除锈,清洗干净。

  

  常温氧化时间为2~5min,将工件浸入已配制的工作液中,在工件表面进行有一种自动催化的连续沉积反应,溶液中黑色金属成分被还原和沉积在表面上。为了使槽液能连续使用,氧化液还应不断地循环过滤,以除去在氧化过程中产生的不溶性副产品。氧化过程中,要注意不断补充新鲜的原液,每次补充的量约为开始投入量的1/4~1/3。

  

  封闭处理是将已发黑并用冷水充分清洗的工件浸入脱水防锈油1min,浸入时要抖工件,以使脱水充分,浸油均匀。

  

  脱水防锈油能去除金属表面的水膜,并在其表面附着一层防锈油膜而保护金属不受腐蚀。除作上述封闭处理外,也可用于工序间防锈等。

  

  常温氧化处理后的工件表面能产生一层可以擦去的黑色粉末状薄膜,这并不影响氧化质量。一般除了检查需要外,这层粉末薄膜并不要求擦去,内层发黑膜的牢度和致密性也随着存放时间而增加。工件发黑后经水洗和封闭处理,在3~4天内,不要用手去擦拭。


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