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弹簧淬火的冷却和硬化能的差异

  • 发布时间:2020-08-18

  • 编辑:弹簧加工

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弹簧淬火的冷却和硬化能的差异

  

  弹簧淬火液的冷却能力(coolingpower)和弹簧的硬化能力(hardening power)的差异,在弹簧淬火液中有冷却能和硬化能两种能力。所谓冷却能是猝火液本身真有的能力,冷却能力是使弹簧从奥氏体化温度冷却下来时的冷却速度。

  

  硬化能是使弹簧硬化的能力,在冷却能的试验中,有冷却曲线法(银球式,膨仪式)和冷却时间法等,它们都是用急冷度H值洪行比较,实际弹簧淬火中通过测弹簧淬火硬度进行硬化能的评定,它是包含冷却系统的冷却综合能力.

  

  通常为了判断弹簧淬火液的能,冷却能作为大体的标准丽得到使用,低冷却能大的,化能不一定大,也就是说,冷却速度快,弹簧淬火硬度并不定高,这种例是很多的。

  

  技术人员想要的不是淬大波的冷却速度,而是在这个冷却糟思能够淬硬到什么程度。即便是M.弹簧种同样用油淬,由于各浮火车间油螳内的领化能不同,溶火效果也不同。

  

  弹簧淬火液的冷却能是弹簧淬火液本身具有的特性,硬化能由于弹簧的淬透性、弹簧淬火波的绿、搅速变、处理件的尺よ、形状以及表面状态等不同而不同。更好根据处理件实际淬硬的森度判定弹簧淬火现场使用的弹簧淬火槽的性能,这是直接判定的简便方法,但这种方法往往难于进行比较研究。

  

  弹簧的弹簧淬火硬度,外部影响因素是弹簧淬火被的冷却能,内在因素是弹簧本身的淬透性,特别是受S曲线的制约。通常,弹簧淬火是为防止奥氏体化的弹簧析出珠光体和贝氏体,使其完全马氏体化:用弹簧淬火液的冷却能判定弹簧淬火硬度时,根据弹簧种的不同,决定用珠光体(P)淬透性好呢,还是用贝氏体(B)淬透性好?这是很重要的。一般碳弹簧用P型,合金弹簧用B型,特殊工具弹簧用P+B积。因此,宠金淬透,即淬硬所需要的冷却速度因弹簧种不同而异。既有然要在:S曲线上的P鼻附近的冷却速度快的情况,也有需要在S曲线上的B鼻附近的冷却速度快,或P鼻和B鼻二者冷却速度都需要快的情况。

  

  因此,在上述所有情况中,作为共同的冷却速度,即700~250 C温度范图内的冷却速度是必要的。(在日本业标准中油淬采用800~400 C的冷却速度)。

  

  为了评价弹簧淬火现场冷却系统中的弹簧淬火槽,更好根据实际条件下弹簧淬火后的弹簧淬火硬度决定。


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