耐高温弹簧热处理方法

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耐高温弹簧热处理方法

  • 发布时间:2022-03-31

  • 编辑:耐高温弹簧

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  耐高温弹簧热处理方法

  

  耐高温弹簧的热处理:弹簧的热处理应根据耐热材料的种类及其工作负荷条件,确定热处理工艺,制造耐高温弹簧的弹簧钢和工具钢通常经过回火后淬火工艺,但对于工具钢由于其载荷特性和使用环境的差异,通常作为工具使用规定的工艺参数需要经过工艺验证后调整确定。例如高速钢,应适当降低淬火温度和回火温度,使高速钢强韧化,以满足弹簧的使用要求。例如高速钢弹簧采用如下工艺:热成型后740℃退火处理,820℃预热淬火,100℃热油淬火1000℃,低碳马氏体合金元素(W、Cr ,v)含量不高,淬火硬度55HRC左右;采用次400℃、第二次480℃二次回火。处理后硬度为(50±2)HRC。

  

  高温弹簧钢弹簧的热处理:这种钢的牌号为45CrMoV和30W4Cr2V,主要用于制造汽轮机和锅炉高温工作下的弹簧。这类材料淬火加热温度高,导热系数低,在高温加热前通过预热,一般预热温度在820~870℃之间,预热保温系数为0.5min/mm,在高温炉加热时间不宜过长,否则容易造成弹簧表面氧化脱碳。一般取值为10-20s/mm。 45CrMoV可制造工作温度低于450℃的弹簧,30W4Cr2V可制造工作温度低于500℃的弹簧。

  

  高速钢弹簧热处理:要求在450~600℃高温工作条件下的弹簧一般用W18Cr4V高速钢制造。弹簧材料在退火状态下供应,在轧制成型后需要淬火和回火。其热处理工艺为820~850℃预热,预热时间为加热时间的2倍,在1270~1290℃温度下加热,在580~620℃低温盐浴阶段冷却或油冷,然后在600℃二次回火,每次1h,或二次回火加热至700℃,保温2h,为提高弹簧的疲劳强度,热处理硬度为52~60HRC

  

  镍基耐热合金等超耐热合金的热处理:通常在固溶处理后进行冷成型,然后进行高温时效处理以获得增强相,以满足弹簧的载荷特性、耐久性和高温性能要求。如GH4169镍基耐热合金推荐加工工艺:950~980℃,1h空冷(固溶处理),冷变形成型后,720℃8h保温后以55℃/h速度冷却至620℃空冷8h后。


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