热卷弹簧坯料切断方法 弹簧制造厂

电话

咨询热线

0769-89773531


热卷弹簧坯料切断方法 弹簧制造厂

  • 发布时间:2022-01-19

  • 编辑:弹簧制造厂

  • 人气:611

  热卷弹簧坯料切断方法 弹簧制造厂

  

  热卷弹簧的材料切断方法,分为手工切料和机械切料。手工切料的方法,常用的有錾口击断法、锤击切断法。机械切料的方法,大致可分为冲床切断法和锯床切断法。

  

  (1)錾口击断法 在需要截断的地方,用錾子錾出一道缺口,然后把坯料翻转180°,用锤猛击缺口背部,使其断开。这种方法比较简单,缺点是断面质量低,端部边缘不齐,且有毛刺,在端部锻扁时,会出现分层、折叠等缺陷,从而导致淬火时产生裂纹。因此,使用这种方法切料时,在制扁前应先修磨断口。这样,将消耗人力物力,生产率低,适合于单件或小批量生产。

  

  (2)锤击切断法如图4-2所示,坯料放在下剪刀上,用锤子打击上剪刀,即可切断坯料。这种切料方法,断口平整,不需修整,且简单易行。缺点是生产率低,体力劳动强度大,只能切断截面较小的坯料,也只适合于小批量生产。

  

  (3)冲床切断法 这种机械切料方法,适合于大批量生产。如图4-3所示,在冲床上装上专用的切断刀片将坯料切断。为了便于送料,可适当调整切断刀片(简称切刀)与滑块的相对位置,让坯料避开床身,可在适当的地方安装一个挡板控制坯料如长度,就可以切出所需长度的坯料。这种切料方法,生产效率高,断口质量好,容易实现机械化连续操作。

  

  (4)锯床切断法 对一些截面直径较大的坯料,上述方法不能奏效时,可采用锯床下料。这种方法切料,断口质量高,适用性强。但生产效率低。

  

  以上介绍的切断方法,一般是在室温下进行(称为冷切料),大多适合切断直径小于25mm 坯料。除此以外,还有其他多种下料方法,如氧气乙炔切割、热切料(将坯料切断处加热到750~800℃)等。它们主要用来切断直径大于25mm的坯料。冲床下料时,冲床的吨位根据具体情况而定,一般应注意留有一定的余地。切料的刀片有平口刀片和圆口刀片(图4-3),前者适合于剪切料径小于16mm的坯料。切刀刃部可做成3°左右的斜刃,也可做成平的刀刃。切断刀片通常用高碳工具钢制造。热切时,用高速工具钢制造。刃部硬度为60~65HRC。弹簧钢也可制造切断刀片,只是寿命较短。

热卷弹簧坯料切断方法 弹簧制造厂


案例推荐



东莞市亨特五金制品有限公司 业务资询 吴小姐137 9886 4197 王先生137 1330 9585 粤ICP备12091082号

网站地图

回到顶部图片